5.5數(shù)控G代碼仿真驗(yàn)證
5.5精工G代碼仿真驗(yàn)證通過(guò)上面的步驟，己經(jīng)建立完成機(jī)床的運(yùn)動(dòng)模型和控制系統(tǒng)。之后添加仿真所必需的刀具、工裝、毛坯、精工程序以及程序零點(diǎn)等其他設(shè)置就可以進(jìn)行仿真機(jī)床的仿真加工。本文以生成的葉輪各個(gè)加工階段的精工程序，利用建立起來(lái)的仿真機(jī)床來(lái)進(jìn)行零件整個(gè)加工過(guò)程的仿真。5.5.1虛擬機(jī)床初始化調(diào)用機(jī)床及刀具庫(kù)在VERICUT中調(diào)出已建立好的加工中心模型“V255”。設(shè)定零件毛坯VERICUT軟件提供的三維建模功能可以實(shí)現(xiàn)一些形狀簡(jiǎn)單的幾何體構(gòu)建，比如長(zhǎng)方體、圓柱體、圓錐等。毛坯的形狀如果比較簡(jiǎn)單的話，可以直接在VERICUT中建立毛坯模型。如果形狀復(fù)雜，也可以在其他CAD軟件中建好模型后通過(guò)軟件間導(dǎo)入導(dǎo)出功能實(shí)現(xiàn)對(duì)接。本文仿真加工以葉輪為加工零件，建立回轉(zhuǎn)體毛坯模型，將模型調(diào)入，如圖5.16所示毛坯放置時(shí)要確保毛坯的模型坐標(biāo)原點(diǎn)與建立的加工坐標(biāo)系的坐標(biāo)原點(diǎn)相吻合。添加精工程序通過(guò)項(xiàng)目樹(shù)中的精工程序選項(xiàng)功能，可以直接調(diào)入和加載所要仿真的精工程序。加載的精工文件可以在VERICUT中進(jìn)行修改與編輯。配置G代碼偏置加工坐標(biāo)系的設(shè)置主要包括基于工作偏置、機(jī)床零位、工作偏置、程序零點(diǎn)等相關(guān)信息。如圖5.17所示。一般工作偏置放在G54寄存器中，用來(lái)設(shè)定工件坐標(biāo)系，對(duì)于銑床和立式加工中心工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)一般放置在毛坯的上表面中心點(diǎn)處。這樣就基本完成了仿真前的準(zhǔn)備工作，機(jī)床已經(jīng)可以進(jìn)行正常的精工代碼的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)仿真加工。5.5.2虛擬機(jī)床仿真加工當(dāng)完成以上各項(xiàng)的機(jī)床設(shè)定機(jī)床己經(jīng)進(jìn)入待加工狀態(tài)。此時(shí)通過(guò)系統(tǒng)界面即可開(kāi)始進(jìn)行各種仿真操作。圖5.18顯示的是葉輪仿真加工的開(kāi)始片斷。此時(shí)機(jī)床還沒(méi)有開(kāi)始仿真加工，觀察截圖可以看出，VERICUT系統(tǒng)的仿真加工過(guò)程不僅提供了可視化的操作界面，便于觀察加工過(guò)程中存在的問(wèn)題，而且可以顯示多個(gè)畫面，分別顯示機(jī)床的仿真運(yùn)動(dòng)情況以及工件的切削情況，既可以觀察機(jī)床各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的仿真運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，檢查刀具和機(jī)床組件是否發(fā)生碰撞的情況，同時(shí)又可以清晰的觀察到刀具切除毛坯的仿真加工細(xì)節(jié)。如果在整個(gè)仿真加工過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)誤，如機(jī)床組件與刀具間的碰撞、不合理的走刀或者超出行程等現(xiàn)象，VERICUT軟件都將直接在顯示界面的毛坯圖形中用紅色警告標(biāo)示出錯(cuò)誤的部位，同時(shí)會(huì)在軟件下方的加工信息欄里標(biāo)記出發(fā)生相關(guān)錯(cuò)誤的程序行。仿真加工完成后，可以通過(guò)VERICUT測(cè)量模塊來(lái)比較仿真加工的結(jié)果與所設(shè)計(jì)工件三維模型的余量差別，而且VERICUT軟件可以自動(dòng)產(chǎn)生仿真加工日志文件。該日志文件記錄下了整個(gè)仿真加工過(guò)程中的所有提示、警告、錯(cuò)誤和其他相關(guān)信息，如加工時(shí)的仿真時(shí)間、刀具軌跡名、錯(cuò)誤和警告的個(gè)數(shù)等。錯(cuò)誤和警告的信息直接鏈接到錯(cuò)誤所在的程序語(yǔ)句，這樣就便于對(duì)錯(cuò)誤的程序進(jìn)行修正。本文對(duì)葉輪的NC程序經(jīng)過(guò)反復(fù)修改和調(diào)試，消除了加工時(shí)的錯(cuò)誤，沒(méi)有發(fā)生碰撞和誤切等現(xiàn)象。經(jīng)檢測(cè)加工后的結(jié)果符合設(shè)計(jì)基本的要求。仿通過(guò)對(duì)葉輪的仿真加工，驗(yàn)證了程序的正確性，從而證明V255加工中心的專用后置處理器可以完成既定的加工目標(biāo)。5.6本章小結(jié)本章介紹了機(jī)床仿真技術(shù)常用到的相關(guān)軟件VERICUT的基本功能，調(diào)研V255加工中心的結(jié)構(gòu)及其相關(guān)參數(shù)。并且根據(jù)加工中心的相關(guān)參數(shù)用VERICUT構(gòu)建了機(jī)床的虛擬仿真加工環(huán)境，通過(guò)對(duì)葉輪的仿真加工驗(yàn)證后置處理器生成的精工G代碼的可用性，進(jìn)而驗(yàn)證后置處理器的可靠性。本文采摘自“五軸加工中心后置處理及仿真技術(shù)研究”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無(wú)法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！