數(shù)控銑床的銑刀的主偏角
銑刀的主偏角是指在數(shù)控銑床上的刀片刃口和工件的加工表而之間的夾角。主偏角會影響切削的厚度、切削力的大小和方向，從而影響刀具壽命。如圖4-16所示.在相同的進給速度下.若減小主偏角，則切削厚度變薄，切屑與切削刃的接觸長度更長。較小的主偏角可使刀具更為平緩地進入切口，這有助于減小徑向壓力，保護切削刃口。但是軸向力太大.會增加對工件和刀具錐孔的壓力?，F(xiàn)在銑刀常用的主偏角為15。.90。.10。,及圓刀片。 90。主偏角銑刀可以銑削具有臺肩要求的工件.可以獲得汽角邊.但是會產(chǎn)生絕大部分的徑向力，同時也意味著被切的表面承受的軸向壓力較小。這對低強度結(jié)構(gòu)的工件、薄壁工件的加工很有意義。 對具有45。主偏角的刀具來說.加工時同時存在大小值接近的軸向力和徑向力，這會產(chǎn)生更為平穩(wěn)的壓力，并且對數(shù)控銑床功率的要求相對較小，為平面銑削的******刀具。 10。主偏角銑刀主要用于插銑。并日也是小切深、大走刀量的面銑刀。它常用于模具寬大型腔的加工.大量快速地去除余量。因為徑向切削力很小.因而叮以降低因刀桿懸伸過長而產(chǎn)生的振動趨勢。 69。,75。主偏角的銑刀主要用于冷硬鑄鐵和鑄鋼的表面粗加工。 圓刀片刀具意味著具有連續(xù)可變的主偏角，范圍在0-90，如圖4-17所示.其具體值取決于切深的情況。此刀片具有非堅固的切削刃，并且由于產(chǎn)生薄屑，切削力會順著長長的切削刃均勻分布.因而適合于高進給速率的加工，常用于模具型腔的快速去除余量加工。薄切削適合于加工耐熱合金和欽合金。因為其具有平穩(wěn)切削，對數(shù)控銑床功率、穩(wěn)定性的要求低的特點.如今.它已不是非標準刀具 ，而是作為高效且具有高金屬去除率的粗加工刀其得到了廣泛應(yīng)用。對如圖4-18所示的平面銑削方式.在編程時要盡量減少刀具的切人、切出次數(shù).避免對刀具刃口的沖擊。加工面上若有孔或槽，則盡可能安排在后續(xù)工序中完成。這在耐熱合金鋼材料的面銑加工時尤其重要。此外，在而銑削加工刀具的走刀編程中，當加工到孔、槽區(qū)域上方時，應(yīng)將推薦的進給速率降低25%。 當切削大平面時.選擇刀具路徑應(yīng)保持銑刀完全與其接觸，而不是執(zhí)行幾次平行走刀。當銑刀進給需變換走刀方向時.應(yīng)采用小直徑圓弧轉(zhuǎn)彎路徑，以保持刀具是持續(xù)運動的，從而避免出現(xiàn)停頓和震顫。轉(zhuǎn)載請注明文章來自杭州海天精工機床有限公司：http://m.himslangfull.com/