1、機床的主要組成部分本機床主要由工作臺部分、底座部分、滑枕和伺服主軸部分、立柱與頂梁部分、電氣部分、數(shù)控部分、刀庫部分、液壓部分、潤滑部分、冷卻部分、排屑部分、防護部分等組成。床身、工作臺、立柱、橫梁都采用高強度HT250米汗納鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有高鋼性、良好的精度穩(wěn)定性。龍門框架由床身、兩邊立柱和橫梁組成，兩邊立柱下面與床身緊固連接，上端與橫梁緊固連接，從而形成一個高剛度的封閉龍門框架。龍門型數(shù)控加工中心的床身、工作臺、立柱、橫梁等基礎(chǔ)件的加工至關(guān)重要，它是機床精度的保證，為確保機床的精度，嘉勝公司進行了一系列的優(yōu)化設(shè)計；為確保機床精度，嘉勝龍門型數(shù)控加工中心的基礎(chǔ)件經(jīng)過整體床身、精度驗收合格的特大型導(dǎo)軌磨加工而成，解決了許多由于設(shè)備不能加工而采取分段加工而無法保證機床精度的問題。2、結(jié)構(gòu)布局與特點整機采用定梁定柱龍門式結(jié)構(gòu)，床身固定。工作臺在床身上作X向移動，滑座在橫梁上作Y向移動，伺服主軸與滑枕在滑座上作Z向移動。立主軸組件置于滑枕后段，升降部件（滑枕）分別采用雙缸液壓自動平衡，保證升降部件運動的可靠性；液壓缸位置靠近升降導(dǎo)軌，不會對導(dǎo)軌產(chǎn)生顛覆力矩，保證升降運動的平穩(wěn)和可靠性。整機布局合理、美觀。雙立柱與頂梁、床身形成牢固的龍門結(jié)構(gòu)，保證機床整體的剛性，同時適應(yīng)于重切削、輕切削、鉆孔和攻絲等各種場合。3、大件主要大件如立柱、床身、滑枕、橫梁、工作臺等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸，并布置有足夠強度的加強筋板，如立柱中間布置有對連整體筋板，床身內(nèi)腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板布置；滑枕內(nèi)腔也布置有縱橫交錯筋板等。主要大件均采用高強度HT250米汗納鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完整的二次時效工藝以消除殘余應(yīng)力，保證整機具有足夠的強度、剛性和高穩(wěn)定性。橫梁、立柱、滑枕等大件用機加工修整外表面，確保表面平整，整體外型美觀。4、主傳動（1）、龍門型數(shù)控加工中心采用臺灣原產(chǎn)功陽數(shù)控超長主軸。主軸傳動鏈短，具有******的主軸精度，特別是可選擇主軸齒輪傳動型，扭矩更大，保證主軸運轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、噪音更低、使用壽命更長、該結(jié)構(gòu)特別適合中、低速的大進刀量切削。（2）、主軸采用精密角接觸主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精度保持性好。主軸組件作為獨立部件，裝配制造工藝性好，調(diào)整軸承預(yù)緊力方便可靠,維護方便。（3）、油壓鎖刀結(jié)構(gòu)：主軸安裝臺灣原產(chǎn)油壓鎖刀機構(gòu)，刀具夾緊力大，換刀快速，確保松夾刀安全、可靠。5、三向?qū)к塜向采用寬型超重直線滾柱導(dǎo)軌，保證工作臺的承重量和移動的穩(wěn)定。Y向采用兩根超重直線滾柱導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)形式剛性好，摩擦系數(shù)小，運動靈敏度高，性能優(yōu)越，承載能力大，能承受強力重切削，且機床的精度穩(wěn)定性極好，使用壽命長。Z向滑枕采用矩形導(dǎo)軌，能承受重載切削?；斫?jīng)熱處理和研磨、精度高，切削能力強。6、三向進給機構(gòu)（1）、X向進給機構(gòu)采用臺灣原產(chǎn)上銀滾珠絲桿加雙螺母傳動，采用原裝進口伺服馬達驅(qū)動，大大提高了驅(qū)動力，進給驅(qū)動特性好，機構(gòu)簡單，維護方便。（2）、Y和Z向同樣采用臺灣上銀滾珠絲桿來保證機床的精度和穩(wěn)定性。7、潤滑恒溫系統(tǒng)機床配有油溫自動控制箱，對循環(huán)油進行冷卻。導(dǎo)軌、滾珠絲桿等所有運動的零部件有完善的集中潤滑系統(tǒng)，可實現(xiàn)定時、定量全自動潤滑。油壓箱內(nèi)夏季用N68號機油，冬季用N46號機油；在冬季油溫過低時，對機油進行預(yù)熱，使機床能正常工作。8、油壓系統(tǒng)油壓系統(tǒng)主要為Z軸方向滑枕的升降提供油壓平衡動力。液壓元器件采用進口高質(zhì)量產(chǎn)品，進口油泵，保證液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定和可靠。升降部件的液壓平衡油蓄能器與平衡回路不受其他動力回路的影響，工作穩(wěn)定可靠。9、系統(tǒng)選擇采用進口數(shù)控系統(tǒng)和大平面液晶顯示，系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠，維護方便。10、刀庫刀庫使用的是臺灣原裝產(chǎn)品，鎖刀力強，不會產(chǎn)生掉刀現(xiàn)象，換刀時間短。11、安全防護（1）、X和Y向?qū)к壊捎貌讳P鋼伸縮防護罩風(fēng)琴伸縮防護，確保導(dǎo)軌和絲桿工作的可靠性和壽命。（2）、主電機、進給電機均設(shè)有超載、過熱電氣保護功能。各向進給機構(gòu)設(shè)有限位和極限擋塊控制裝置，機床工作安全可靠。（3）、配置機床工作照明燈。（4）、所有移動管線全部采用金屬或非金屬鏈條裝置做安全防護。（5）、全防護式工作臺防護罩。12、冷卻系統(tǒng)外箱式冷卻水箱，臺灣高強度水泵，噴嘴******出水流量70升/分，冷卻控制開關(guān)在機床的操作面板上。13、排屑系統(tǒng)機床采用的是螺旋式和滾輪式自動排屑方法，直接排到鐵屑車上。
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