全自動多面加工中心的設計及應用
文章預覽：對于大批量加工有多個平行面或垂直面、槽的零件，目前主要采用雙面銑床進行加工。但是，雙面銑床在快速進、退刀時，都需要通過手動進行，并且每次只能加工2個面或槽，沒有自動裝夾裝置，加工效率低，不能進行全自動加工。針對雙面銑床加工效率低，不能進行全自動加工的問題，我們設計了一種全自動多面銑床。全自動多面銑床采用液壓傳動取代傳統(tǒng)的手動機械傳動，可以實現(xiàn)自動快速進、退刀和自動裝夾工件，從而實現(xiàn)全自動加工；可調(diào)式雙軸動力頭的應用，加工效率比普通的雙面銑床提高了50%以上；加工平穩(wěn)，廢品率僅為原來的20%；操作簡單，勞動強度低，每人可同時操作2~3臺設備，大大節(jié)約了勞動成本。備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試！結(jié)束語：采用全自動多面銑床可以實現(xiàn)自動快速進、退刀和自動裝夾工件，從而實現(xiàn)全自動加工；可調(diào)式雙軸動力頭的應用，加工效率比普通的雙面銑床提高 了50%以上；加 工 平 穩(wěn)，廢 品 率 僅 為 原 來 的20%；操作簡單，勞動強度低，每人可同時操作2～3臺設備，大大節(jié)約了勞動成本。、退刀和自動裝夾工件，從而實現(xiàn)全自動加工；可調(diào)式雙軸動力頭的應用，加工效率比普通的雙面銑床提高 了50%以上；加 工 平 穩(wěn)，廢 品 率 僅 為 原 來 的20%；操作簡單，勞動強度低，每人可同時操作2～3臺設備，大大節(jié)約了勞動成本。