加工中心加工錐螺紋 - 加工中心
加工中心加工錐螺紋 加工說明：右旋內錐螺紋，中心位置為（50，20），螺紋大端直徑為ф60mm，螺距=4mm，螺紋深度為Z-32，單刃螺紋銑刀半徑R=13.5mm，螺紋錐度角=10° 假設螺紋底孔已預先加工，為簡明扼要說明宏程序原理，這里使用一刀精加工，實際加工可合理分配余量分次加工！ O0101S2000 M03G54 G90 G00 X0 Y0 Z30.G65 P8101 A10. B0 D60. Q4. R13.5 X50. Y20. Z-32. F500M30 自變量賦值說明；#1=A 螺紋的錐度角（以單邊計算）#2=B 螺紋頂面Z坐標（非絕對值）#7=D 螺紋起始點（大端）直徑#9=F 進給速度#17=Q 螺距#18=R 刀具半徑（應使用單刃螺紋銑刀）#24=X 螺紋中心X坐標值#25=Y 螺紋中心Y坐標值#26=Z 螺紋深度（Z坐標，非絕對值） 宏程序O8101G52 X#24 Y#25 在螺紋中心（X，Y）建立局部坐標系#3=#7/2-#18 起始點刀心回轉半徑（初始值）#4=TAN[#1] 錐度角正切值#5=#17*#4 一個螺距所對應的半徑變化量#6=#3-#26*#4 螺紋底部（小端）半徑G00 X#3 Y0 G00移動到起始點的上方Z[#2+1.] G00下降到Z#2面以上1.處G01 Z#2 F#9 G01進給到Z#2面WHILE [#3 GT #6] DO 1 如果#3＞#6,循環(huán)1繼續(xù)G91 G02 X-#5 I-#3 Z-#17 F#9 G02螺旋加工至下一層,實際軌跡為圓錐插補#3=#3-#5 刀心回轉半徑依次遞減#5END 1 循環(huán)一結束(此時#3=#6)G90 G01 X0 Y0 G01回到中心G00 Z30. 快速提刀到安全高度G52 X0 Y0 恢復G54原點M99 宏程序結束返回
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