夾具是產(chǎn)品制造工藝階段中重要的工藝裝備
夾具是產(chǎn)品制造各工藝階段中十分重要的工藝裝備之一，生產(chǎn)中所使用夾具的質(zhì)量、工作效率及夾具使用的可靠性，都對產(chǎn)品的加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率有著決定性的影響。一種優(yōu)秀的夾具結(jié)構(gòu)設計，往往可以大幅度提高生產(chǎn)效率，并能極大地穩(wěn)定產(chǎn)品的加工質(zhì)量。1、問題的提出 在生產(chǎn)中，遇到一種圓柱凸輪(圖1)需加工，客戶已將凸輪的外圓和內(nèi)孔加工中心完畢，只需加工凸輪槽。凸輪的材料為40Cr鋼，生產(chǎn)數(shù)量50件，且客戶要求的交貨時間短。 加工圓柱凸輪一般采用范成法，即根據(jù)圓柱凸輪和從動件的相互運動關(guān)系，將滾子代以相同形狀和尺寸的刀具，模仿兩者之間實際工作時的相對運動關(guān)系，從而加工出符合設計要求的圓柱凸輪。用范成法加工凸輪槽需要一個移動軸和一個轉(zhuǎn)動軸的聯(lián)動，可在車削中心上進行，但有兩個問題需解決:(1)凸輪的生產(chǎn)數(shù)量為50件，客戶要求的交貨時間短，應如何在車削中心上實現(xiàn)快速裝卸工件以保證批量生產(chǎn)的效率呢?(2)現(xiàn)有的車削中心只有I個動力頭，同一時間只能裝1把銑刀，因此不能采用先粗精加工完一個工件，再接著加工下一個工件的方法，而應先把工件逐一粗加工完畢后，再逐一進行精加工。但這樣會出現(xiàn)二次裝夾的重復定位問題，應怎樣才能保證兩次裝夾加工的起始位置是重合的呢?2、問題的分析 針對以上問題，批量加工凸輪槽不能采用通用加工中心夾具，而應設計專用夾具，以滿足凸輪槽的生產(chǎn)要求。