2017年5月31日 數(shù)控銑床圖形交互式自動編程的特點(diǎn)和步驟 數(shù)控銑床圖形交互式自動編程的特點(diǎn)和步驟一、數(shù)控銑床圖形交互式自動編程的特點(diǎn) 圖形交互式自動編程是一種全新的編程方法，與手工編程及APT語言相比。有以下幾個特點(diǎn)。 1、這種編程方法既不像手工編程那樣需要計(jì)算各節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，也不需要像APT語言那樣用數(shù)控語言編寫描述零件幾何形狀、加工走刀過程及后置處理的源程序，而是在計(jì)算機(jī)上直接面向零件的幾何模型.以鼠標(biāo)定位、萊單選擇、對話框交互輸人等方式進(jìn)行編程，其結(jié)果也以圖形方式顯示在計(jì)算機(jī)上。因此，該方法具有簡便、直觀、準(zhǔn)確、便于檢索的優(yōu)點(diǎn)。 2、編程速度快、效率高、準(zhǔn)確性好。編程過程中，圖形數(shù)據(jù)的提取、節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)的計(jì)算、程序的編制及輸出都是由計(jì)算機(jī)自動進(jìn)行的，充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)速度快、準(zhǔn)確率高的優(yōu)點(diǎn)，特別是對于復(fù)雜零件，更能顯示其優(yōu)點(diǎn)。 3、 CAD/CAM軟件都是在計(jì)算機(jī)上運(yùn)行的.不需要專用的編程機(jī).便于普及推廣。二、數(shù)控銑床圖形交互式自動編程的基本步驟目前，國內(nèi)外CAD/CAM軟件有多種.其軟件功能、面向用戶的接口方式有所不同.但總體看，編程的基本原理及基本步驟大體上是一致的，歸納起來可分為以下幾個步驟。1、零件圖樣及加工工藝分析.零件圖樣及加工工藝分析是數(shù)控編程的基礎(chǔ)。通過零件圖樣分析.明確加工內(nèi)容及加工要求，為準(zhǔn)確構(gòu)造零件幾何模型提供依據(jù);加工工藝分析為確定工件的裝夾位置、工件坐標(biāo)系的設(shè)定、刀具的選擇、走刀方式的擬定提供依據(jù)。2、兒何造型。幾何造型就是利用CAD/CAM提供的曲線、曲面、實(shí)休造型命令及圖形編輯命令，將零件被加工部位的兒何圖形準(zhǔn)確地繪制在計(jì)算機(jī)屏幕上。與此同時，在計(jì)算機(jī)內(nèi)自動生成零件的圖形數(shù)據(jù)文件。由于這些圖形數(shù)據(jù)是下一步刀具軌跡計(jì)算的依據(jù).因此.圖形數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與否直接影響著編程結(jié)果的準(zhǔn)確性，這就要求幾何造型必須準(zhǔn)確。3、刀位軌跡的計(jì)算及生成。圖形交互式自動編程刀具軌跡的生成是而向屏幕圖形交互進(jìn)行的。在這個過程中，需要交互輸人零件加工對象、加工工藝參數(shù)等數(shù)據(jù).以便軟件能夠自動從圖形文件提取編程所需的信息，進(jìn)行分析判斷，計(jì)算出節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)，并將其轉(zhuǎn)換成刀位數(shù)據(jù)，存人指定的刀位文件或直接進(jìn)行后處理，生成數(shù)控加工程序，同時在屏幕上顯示刀位軌跡圖形。4、后置處理。后置處理的目的是生成數(shù)控指令文件。由于數(shù)控系統(tǒng)種類較多.各種系統(tǒng)所用的數(shù)控指令代碼格式也不盡相同。因此.CAD/CAM軟件通常帶有一個后置處理文件。在進(jìn)行后置處理前，編程人員需對該文件進(jìn)行編輯.按文件規(guī)定的格式，定義數(shù)控指令文件所使用的代碼格式、圓整方式等內(nèi)容。軟件在執(zhí)行后置處理命令時將自動按文件定義的內(nèi)容.輸出所需要的數(shù)控指令文件.另外.有些C八D/CAM軟件本身已帶有一些常用的數(shù)控系統(tǒng)配置文件，在這種情況下，沒必要再對其進(jìn)行配置.直接選用.即可得到相應(yīng)的數(shù)控指令文件。5、程序輸出.經(jīng)過后置處理得到數(shù)控指令文件后，可以通過計(jì)算機(jī)的各種外設(shè)輸出設(shè)備數(shù)控文件.如磁盤輸出.利用打印機(jī)打印數(shù)控加工程序清單等。對于帶有標(biāo)準(zhǔn)通信接口的機(jī)床控制系統(tǒng)，可以和計(jì)算機(jī)直接連接.進(jìn)行文件傳輸或DNC控制。 ? 上一篇 數(shù)控加工中心、銑床鏜孔刀具的使用下一篇 ? 圖形交互式自動編程