放射加工在橢圓蓋板加工中的編程應(yīng)用
在某些包含公式曲線、二次曲線的外形輪廓加工中心,只要能夠建立起合理的運(yùn)算關(guān)系,利用宏程序編出其精加工的輪廓是輕而易舉的,然而面對切除大量材料的粗加工,稍顯困難.如果能夠運(yùn)用放射加工的編程思路,在其精加工的基礎(chǔ)之上,增加一個(gè)固定的點(diǎn),每次走二次曲線的輪廓后,回到固定的這個(gè)點(diǎn)上,從而實(shí)現(xiàn)放射加工,達(dá)到切除余量的目的。以下圖中橢圓槽為例.編程如下: 分析: 走刀路線:O-A-O即可形成放射加工控制A點(diǎn)走橢圓軌跡.刀具路徑如圖所示。 其粗加工的程序如下: 01(粗加工,用12立銑刀,留1mm的精加工余量,故D01=6+1) N10 G54G90G40GOOXOYOM03S1000; N20 Z10.; N30 G01 ZOF100M08; N40 Z-5.0; N50 #1=0;(角度的初始值為0度) N60 #2=2(角度的增量) N70 #3=40;(橢圓長半軸賦值等于40) N80 #4=25;(橢圓短半軸賦值等于25) N90 WHILE[#1 LE 360] DO 1: N100 #5=#3*COS[#1]:(A點(diǎn)的x坐標(biāo)值) N110 #6=#4*SIN[#1]; (A點(diǎn)的Y坐標(biāo)值) N120 G01 G41 X#5Y#6 D01;(插補(bǔ)走橢圓) N130 G40G01X0.Y0.;(回原點(diǎn),形成放射狀加工路線) N140 #1=#1+#2;(循環(huán)計(jì)數(shù)) N150 END1;N160 G01Z10M09;N170 GOZ200.0;N180 M05;N190 M30;而其精加工的程序如下:02(精加工)(D02=6.0)N10 G54G90G40GOOXOYOM03S1000;N20 Z10.;N30 G01ZOF100M08;N40 Z-5.0;N50 #1=0;(角度的初始值為0度)N55 #2=2;(角度的增最)N60 #3=40;(長半軸賦值40)N70 #4=25;(短半軸賦值25)N80 WHILE[#1 LE 360] DO 1:N90 #5=#3*COS[#1];N100 #6=#4*SIN[#1];N110 G01 G41 X#5Y#6 D02;(插補(bǔ)走橢圓軌跡)N120 #1=#1+#2; N130 END1; N140 G40GO1XOYO; N150 Z1OM09; N160 GOZ200.0; N170 M05; N180 M30; 以上手工編程應(yīng)用僅是放射加工的一部分應(yīng)用,在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),在同一平面內(nèi)的內(nèi)外輪廓加工中應(yīng)用放射加工的方法可在粗加工中有一定的優(yōu)勢,可以有效地去除余最,在精加工中心有它獨(dú)到的優(yōu)勢,實(shí)際上,對于各種特殊的零件,如果能準(zhǔn)確分析其特點(diǎn),合理地建立起其空間模型,運(yùn)用宏程序進(jìn)行手工編程有極大的優(yōu)勢,用宏程序編寫的程序和自動編程所得到的加工程序相比,其程序非常簡潔,邏輯嚴(yán)密,通用性強(qiáng),具有極好的易讀性和易修改性,并且在機(jī)床加工執(zhí)行此類程序時(shí),較執(zhí)行CAD/CAM軟件生成的程序更加快捷,反應(yīng)更迅速,具有一定的優(yōu)勢。
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