講數(shù)控機(jī)床和編程對(duì)加工精度的影響及控制（下）
前言我國(guó)自從改革開放之后 經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)了高速的發(fā)展 機(jī)械工業(yè)也出現(xiàn)了大幅度進(jìn)步 因而精工加工在我國(guó)使用的越來(lái)越廣泛 精工機(jī)床加工是我國(guó)目前機(jī)械加工所采用的必然手段之一 如果我們不能對(duì)精工機(jī)床的結(jié)構(gòu)和內(nèi)部驅(qū)動(dòng)進(jìn)行合理的控制 勢(shì)必影響精工機(jī)床的加工精度 導(dǎo)致機(jī)械的質(zhì)量得不到保證 但是從我國(guó)目前的實(shí)際情況來(lái)看精工機(jī)床加工雖然經(jīng)過(guò)了好多次的技術(shù)改進(jìn) 也取得了非常明顯的效果 但是依然存在一些不易被發(fā)現(xiàn)的因素 影響著精工機(jī)床的加工精度 這就需要我們的控制人員具備敏銳的觀察力和一顆謹(jǐn)慎的心 不放過(guò)精工機(jī)床加工的每一細(xì)小環(huán)節(jié) 精工機(jī)床加工技術(shù)主要是基于計(jì)算機(jī)處理模式下的控制手段 目前大多都采用了半閉環(huán)或全閉環(huán)來(lái)進(jìn)行伺服驅(qū)動(dòng) 這種方式的******優(yōu)點(diǎn)是 它可以大大縮短機(jī)械傳動(dòng)鏈的長(zhǎng)度 不僅提高了工作效率 同時(shí)還可以減少傳動(dòng)鏈由于長(zhǎng)距離轉(zhuǎn)動(dòng)而造成的磨損機(jī)率 這種精工加工技術(shù)具有明顯的優(yōu)勢(shì)性 除了它本身具有較強(qiáng)的機(jī)械性能外 它還可以加工出高質(zhì)量 高精度的機(jī)械設(shè)備 并提高精工加工的效率 但是機(jī)械加工是一個(gè)復(fù)雜的過(guò)程 我們很難對(duì)其中一些影響精工加工精度的因素進(jìn)行控制 所以這就需要一大批懂得專業(yè)精工加工技術(shù)的人員來(lái)對(duì)其進(jìn)行控制 只有這樣 才會(huì)找出各種影響因素 并提出相應(yīng)的解決方法 最終保證精工機(jī)床能夠發(fā)揮******功效 本文主要就影響精工機(jī)床加工精度的因素進(jìn)行分析 并對(duì)如何提高精工機(jī)床的加工精度提出一系列的控制措施 從整體上提高精工機(jī)床的加工質(zhì)量鉆攻中心請(qǐng)選擇 海天精工精工編程對(duì)加工精度的影響精工編程對(duì)精工機(jī)床的加工精度具有最直接的影響 因?yàn)榫ぜ庸さ恼麄€(gè)過(guò)程都是按照事先設(shè)計(jì)好的編程來(lái)進(jìn)行的 如果加工編程中的工藝技術(shù)和走刀路線沒(méi)有確定好 就極易導(dǎo)致精工加工的零件加工尺寸出現(xiàn)偏差軌道擬合會(huì)對(duì)加工精度造成很大影響精工機(jī)床的加工路線一般都是按照弧形的設(shè)計(jì)方式 將直線與小段的圓弧連接起來(lái) 以便形成新的擬合曲線 但是 在實(shí)際過(guò)程中 精工機(jī)床加工的軌道擬合系統(tǒng)卻不能完全勝任這種要求 在加工的過(guò)程中往往是將直線和圓弧通過(guò)不斷的接近來(lái)實(shí)現(xiàn)這種精工精度的要求由于實(shí)際的曲線與擬合曲線存在較大的誤差 所以會(huì)對(duì)加工精度造成很大影響 針對(duì)這種情況 我們可以采用等差法將實(shí)際曲線與擬合曲線進(jìn)行重合 并最終確定誤差最小的曲線軌跡 這樣不僅可以提高加工的精度 同時(shí)還可以提高精工機(jī)床的加工效率原點(diǎn)的確定對(duì)加工精度會(huì)產(chǎn)生一定的影響原點(diǎn)的確定會(huì)對(duì)精工機(jī)床的加工精度產(chǎn)生一定的影響 作為精工機(jī)床控制人員 一定要在編程之前就要對(duì)零件的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)進(jìn)行合理確定 同時(shí)還要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)進(jìn)行 以確保精工機(jī)床加工整個(gè)過(guò)程的精確度高速加工中心 請(qǐng)選擇 海天精工系統(tǒng)誤差對(duì)機(jī)床加工精度的影響與控制螺距的誤差與控制措施精工機(jī)床的螺絲間距大小會(huì)對(duì)精工機(jī)床的加工精確度造成很大的影響 所以設(shè)計(jì)人員在對(duì)加工機(jī)床進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候 一定要嚴(yán)格按照精工機(jī)床的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行 目前大部分的精工機(jī)床都使用的是滾珠絲杠來(lái)控制機(jī)床的定位精度 但是這樣依然會(huì)產(chǎn)生螺距誤差 為了更好地彌補(bǔ)這一缺陷 我們只有通過(guò)高科技的定位測(cè)量裝置來(lái)完成首先 我們可以使用高科技的測(cè)量裝置對(duì)精工機(jī)床運(yùn)行的路線進(jìn)行測(cè)試 并以圖形化的模式 繪制在設(shè)計(jì)圖紙上 然后將這個(gè)測(cè)量結(jié)果與機(jī)床實(shí)際運(yùn)行的路線進(jìn)行比較 其次 根據(jù)比較的結(jié)果 我們可以設(shè)計(jì)出最適合的螺絲間距 保證精工機(jī)床運(yùn)行的穩(wěn)定性和精度 設(shè)計(jì)人員一定要將測(cè)量的數(shù)據(jù)與實(shí)際運(yùn)行的情況仔細(xì)比較分析 并研究造成這種現(xiàn)象的原因 及時(shí)改變螺絲之間的間距 盡可能******化降低誤差對(duì)精工機(jī)床的影響 保證其加工的精度傳動(dòng)鏈間隙的誤差與控制措施在精工機(jī)床實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中 傳動(dòng)鏈之間的間隙一定要引起我們的高度重視 如果電機(jī)運(yùn)行與工作臺(tái)運(yùn)行的不一致 就會(huì)導(dǎo)致精工機(jī)床位置振動(dòng) 影響精工機(jī)床加工的精確度 如果對(duì)于反向間隙來(lái)說(shuō)我們?cè)趯?duì)精工機(jī)床結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)的時(shí)候 一定要充分考慮到齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的一致性 同時(shí)還要對(duì)螺栓進(jìn)行擰緊處理 我們可以對(duì)傳動(dòng)鏈留適當(dāng)?shù)目障?但是這種空隙既不能太大也不能太小 同時(shí)還要建立完整的監(jiān)控系統(tǒng) 如果運(yùn)行發(fā)生問(wèn)題 精工機(jī)床可以自行控制CNC加工中心 選擇 海天精工熱變形誤差與控制精工機(jī)床在運(yùn)行的過(guò)程中很容易產(chǎn)生大量的熱量 極易導(dǎo)致精工機(jī)床發(fā)生變形 影響機(jī)床加工的精確度 所以我們一定要從控制精工機(jī)床的溫度開始入手 通過(guò)調(diào)節(jié)精工機(jī)床之間的距離 增大它們之間的空隙 讓熱量更容易排出 還可以采用一些其他的降溫措施 比如精工機(jī)床在運(yùn)行一段時(shí)間后 采用冷水降溫 或者是精工機(jī)房多設(shè)置一些排風(fēng)或制冷設(shè)備 盡可能使精工機(jī)床的發(fā)熱對(duì)加工精度造成的影響降到最低刀具的選擇也會(huì)對(duì)機(jī)床加工精度造成影響加工什么樣的機(jī)械部件 我們可以選擇什么樣的加工刀具 加工刀具的選擇合理與否會(huì)對(duì)加工精度造成很大的影響 甚至影響機(jī)械部件的性能 我們一定要根據(jù)加工零件的組成材料 加工零件的柔韌度和模具的形狀等 合理選擇刀具的規(guī)格和其他參數(shù) 像刀具的前后角對(duì)提高加工部件表面的質(zhì)量具有很重要的作用 在加工部件的曲面我們一般選用圓弧車刀來(lái)進(jìn)行切削用量的選擇會(huì)對(duì)加工精度造成影響切削用量一般指的是精工機(jī)床在加工機(jī)械部件的過(guò)程中 刀具切割的速度和切削部件的數(shù)量 切削用量的選擇會(huì)對(duì)機(jī)床的加工精度造成很大的影響 所以我們可以在加工機(jī)床功率允許的情況下 加大背吃刀量 進(jìn)而提高切削的力度 如果在機(jī)床加工功率超過(guò)負(fù)荷的情況下 加大背吃刀量 就會(huì)影響機(jī)床的加工效率 進(jìn)而影響機(jī)床的加工精度 針對(duì)這種情況 我們一定要在加工機(jī)床功率確定的情況下 適當(dāng)加大背吃刀量和提高加工速度 并通過(guò)公式進(jìn)行計(jì)算 以確定最適合的加工速度 如果對(duì)于一些高精度的機(jī)械加工部件 比如航空 航天 電子計(jì)算機(jī)等部件時(shí) 我們可以適當(dāng)留出一定的精車余量 然后根據(jù)精車余量的大小來(lái)確定背吃刀量精工加工中心 選擇 海天精工結(jié)束語(yǔ)本文主要就我國(guó)目前的精工機(jī)床加工現(xiàn)狀進(jìn)行分析 并對(duì)影響精工機(jī)床加工精度的一些因素進(jìn)行研究 提出一些針對(duì)性的改進(jìn)措施但是在實(shí)際過(guò)程中 精工機(jī)床的加工精度還會(huì)受到其他各種因素的影響 這就需要我們的操作人員一定要保持一顆認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男?綜合考慮各種潛在的因素 善于發(fā)現(xiàn)和處理問(wèn)題 本文由海天精工文章整理發(fā)表，文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅參考學(xué)習(xí)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任。高速加工中心、鉆攻中心專業(yè)制造