VMC1060型立式加工中心試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析-背景
在全國科技創(chuàng)新大會(huì)上，胡錦濤總書記指出，科學(xué)技術(shù)日益成為經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā) 展的主要驅(qū)動(dòng)力；必須從國家發(fā)展全局的高度，集中力量推進(jìn)科技創(chuàng)新，必須把 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展作為面向未來的一項(xiàng)重要戰(zhàn)略。傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)品的構(gòu)成包括動(dòng)力裝置、 傳動(dòng)裝置和工作裝置等三部分。其創(chuàng)新可以有多種途徑，包括：創(chuàng)新工作原理或 者說工作裝置、創(chuàng)新運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)和控制系統(tǒng)以及應(yīng)用精工技術(shù)和智能技術(shù)進(jìn)行機(jī) 械產(chǎn)品創(chuàng)新。精工技術(shù)和智能技術(shù)是實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品創(chuàng)新的顛覆性共性使能技術(shù)， 其核心的數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用能使機(jī)械產(chǎn)品的內(nèi)涵發(fā)生根本性變化，是產(chǎn)品功能極 大豐富，性能發(fā)生質(zhì)的變化，從根本上提升產(chǎn)品的水平和市場競爭力。精工技術(shù)在目前來提的最多應(yīng)用最成功最廣泛的莫過于精工機(jī)床[1]。1952年, 為了有效加工飛機(jī)機(jī)翼樣板曲線輪廓，美國帕森斯公司與麻省理工學(xué)院合作，研 制成功世界上第一臺(tái)三坐標(biāo)立式精工銑床，標(biāo)志著機(jī)械產(chǎn)品精工化時(shí)代的開始； 而且，經(jīng)過隨后幾十年的發(fā)展，各種精工機(jī)床得到了非常廣泛而高水平的應(yīng)用。 精工裝備技術(shù)發(fā)展也日益關(guān)系到國家工業(yè)戰(zhàn)略地位和綜合國力水平。精工機(jī)床擁 有量和年產(chǎn)量更是衡量一個(gè)國家制造業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志[2]。我國對(duì)機(jī)床工 業(yè)的發(fā)展經(jīng)過幾十年的努力，目前己是機(jī)床生產(chǎn)的大國，機(jī)床產(chǎn)業(yè)成為了我國國 民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分。我國的機(jī)床產(chǎn)業(yè)已跨入************方陣，但是也應(yīng)看到， 我國所制造的機(jī)床中，現(xiàn)代精工、精密的機(jī)床所占比例很小，在中、高檔精工機(jī) 床方面，與國外一些先進(jìn)產(chǎn)品相比仍存在較大差距，大部分處于技術(shù)跟蹤階段。 目前，存在的差距體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:產(chǎn)品仿制多，創(chuàng)新少，市場競爭力不足， 利潤低；設(shè)計(jì)方法落后，機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，尚處于傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)、靜態(tài)和類比的設(shè)計(jì) 階段，很少考慮結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性對(duì)機(jī)床產(chǎn)品性能產(chǎn)生的影響，產(chǎn)品精度低，質(zhì)量難 以保證;設(shè)計(jì)周期長，成功率低，要經(jīng)過反復(fù)設(shè)計(jì)、試制與修改，且設(shè)計(jì)成本高。 目前我國的中、高檔精工機(jī)床多數(shù)是從國外進(jìn)口的，隨著社會(huì)的發(fā)展，對(duì)中、高 檔精工機(jī)床的需求量越來越大，我們必須在中、高檔精工機(jī)床的研制方面盡快接 近國際先進(jìn)水平。隨著各類機(jī)械產(chǎn)品對(duì)精度的要求越來越高,必然要求加工產(chǎn)品的母機(jī)一機(jī)床， 其加工性能越來越高[3]。精工銑床作為高精度加工設(shè)備，更是如此。精工銑床又 稱加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件，能完成 銑、鏜削、鉆削、攻螺紋和用切削螺紋等工序。根據(jù)結(jié)構(gòu)分類可以分為臥式加工 中心和立式加工中心，立式加工中心指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心， 其最少是三軸二聯(lián)動(dòng)，一般可實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)，有的更是可進(jìn)行五軸、六軸控制。 立式加工中心立柱高度是有限的，對(duì)箱體類工件加工范圍要減少，這是立式加工 中心的缺點(diǎn)。但立式加工中心工件裝夾、定位方便；刃具運(yùn)動(dòng)軌跡易觀察，調(diào)試 程序檢查測量方便，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行停機(jī)處理或修改；冷卻條件易建立， 切削液能直接到達(dá)刀具和加工表面；三個(gè)坐標(biāo)軸與笛卡兒坐標(biāo)系吻合，感覺直觀 與圖樣視角一致，切屑易排除和掉落，避免劃傷加工過的表面。與相應(yīng)的臥式加 工中心相比，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積較小，價(jià)格較低，使用非常廣泛。因此，本論文選擇了1060型立式加工中心進(jìn)行試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析，結(jié)合固有頻率、主振型分析，評(píng)價(jià)了該銑床的動(dòng)態(tài)特性，找出了整機(jī) 的薄弱環(huán)節(jié)。為結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步改進(jìn)提供了理論依據(jù)。本文采摘自“VMC1060型立式加工中心試驗(yàn)?zāi)B(tài)分析”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！