加工中心-立式加工中心-加工中心-金屬切削機(jī)床_寧波海天精工
型號(hào)：v 6 數(shù)量： 臺(tái) 品牌：高登 價(jià)格：¥23 元/臺(tái) V 6 立式加工中心售前資料一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，XYZ向?yàn)?5MM重載的直線導(dǎo)軌，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合於多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿(mǎn)足對(duì)複雜、高精度零件的加工?？膳涞谒男D(zhuǎn)軸，以滿(mǎn)足特殊零件的加工要求。二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件採(cǎi)用HT3 鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件採(cǎi)用樹(shù)脂砂造型並經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。2、X、Y、Z嚮導(dǎo)軌均為臺(tái)灣的重載45#直線滾柱導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；3、Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；4、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給採(cǎi)用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)迴圈雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；5、採(cǎi)用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8 rpm；6、主軸採(cǎi)用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔， 保證刀具夾持的精度和壽命；7、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都採(cǎi)用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；8、機(jī)床外防護(hù)採(cǎi)用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠，美觀大方；9、採(cǎi)用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間； 、採(cǎi)用臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)的2 把斗笠（選配）或24把圓盤(pán)式刀庫(kù)(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的衝擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，最短路徑換刀； 、採(cǎi)用油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利於環(huán)保； 2、機(jī)床操作系統(tǒng)採(cǎi)用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。三、主要技術(shù)參數(shù) 、主要技術(shù)參數(shù)①行程 行程X軸： mm Y軸: 6 mm Z軸: 6 mm 主軸端面至工作臺(tái)面距離: 2 -72 mm 主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離: 65 mm ②工作臺(tái) 工作臺(tái)面尺寸 2 ×6 mm ******承重 8 kg T型槽寬度 8 T型槽數(shù)量 5 ③主軸 錐度規(guī)格 BT4 皮帶式主軸轉(zhuǎn)速（直聯(lián)式） 8 （ 2 ）rpm 主軸電機(jī) kw ④刀具******刀具直徑（鄰空）：φ8 /φ 5 mm******刀具長(zhǎng)度：3 mm******刀具重量：6kg⑤快速位移 X、Y軸快速移動(dòng)速率 36 mm Z軸快速移動(dòng)速率 3 mm 切削進(jìn)給速率 - mm/min ⑥精度 定位精度 ± . 6mm 重複定位精度 ± . 3mm 2、CNC控制系統(tǒng)系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)與網(wǎng)線通訊介面，可與電腦進(jìn)行程式控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。●電機(jī)X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)（2.9KW/2.9KW/2.9KW,ZB）3、電源裝置電源形式三相交流38 V± % 5 Hz± %用電容量2 KVA4、冷卻系統(tǒng)水箱容積： 4 L冷卻泵功率：44 W冷卻泵流量：67L/min額定揚(yáng)程： 6m5、氣源使用氣壓： .6MPa6、機(jī)床外形尺寸及重量機(jī)床外形尺寸（縱深×左右×高）:33 ×255 ×28 mm機(jī)床淨(jìng)重約: 73 Kg四、機(jī)床的隨機(jī)附件 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī)格或標(biāo)記 數(shù)量 備註 可調(diào)墊鐵及螺栓 自製件 8套 五、主要外購(gòu)件清單 序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào)或圖號(hào) 產(chǎn)地 數(shù)量 備註 皮帶式主軸單元 BT4 - 5 -8 rpm 臺(tái)大、羅翌、健椿 套 2 直聯(lián)式主軸單元 BT4 - 5 - 2 rpm 臺(tái)大、羅翌、健椿 套 選配 3 增壓打刀缸 4.5T 臺(tái)灣豪澄、臻賞 套 4 斗笠式刀庫(kù) BT4 - 6T 臺(tái)灣 套 選配 5 圓盤(pán)式刀庫(kù) BT4 -24T 臺(tái)灣 套 標(biāo)配 6 X向滾珠絲杠 4 2/C3 臺(tái)灣銀泰/上銀 副 7 Y向滾珠絲杠 4 2/C3 臺(tái)灣銀泰/上銀 副 8 Z向滾珠絲杠 4 2/C3 臺(tái)灣銀泰/上銀 副 9 絲杠專(zhuān)用軸承 NSK或FAG 5個(gè) 雙磨片聯(lián)軸器 臺(tái)資REACH 3對(duì) 冷卻泵 臺(tái)灣 套 2 潤(rùn)滑系統(tǒng) 臺(tái)資 BAOTN 套 3 氣動(dòng)系統(tǒng) SMC 套 4 直線滾柱導(dǎo)軌 XZ向重載系列45# Y向重載系列45# 臺(tái)灣上銀 3套 5 內(nèi)防護(hù) X、Y、Z（下） 臺(tái)資 H W 6 外防護(hù) 全防鈑金 美格 套 7 系統(tǒng) 新代2 MA 臺(tái)灣 套 六、標(biāo)準(zhǔn)配置 、主軸單元8 rpm2、數(shù)控系統(tǒng)：新代2 MA； 3、主軸伺服電機(jī)：最高轉(zhuǎn)速8 rpm，功率 Kw。三軸進(jìn)給電機(jī)：(2.9KW/2.9KW/2.9KW,ZB)4、臺(tái)灣24把圓盤(pán)刀庫(kù)；5、臺(tái)灣絲杠；6、剛性攻絲；7、移動(dòng)手脈；8、集中自動(dòng)油潤(rùn)滑；9、Z軸配重系統(tǒng)； 、外置冷卻系統(tǒng)及水箱； 、氣冷 2、簡(jiǎn)易油水分離裝置； 3、全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩； 4、調(diào)整墊鐵套； 5、管狀工作燈、警示燈；注：聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)說(shuō)是在“ 寧波海天精工”上看到的，謝謝！