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加工中心伺服驅(qū)動(dòng)模塊的狀態(tài)顯示

加工中心伺服驅(qū)動(dòng)模塊的狀態(tài)顯示 加工中心伺服驅(qū)動(dòng)模塊設(shè)有軸故障(H1)和電動(dòng)機(jī)、電纜連接故障(H2)兩個(gè)紅色狀態(tài)指示燈,其含義如下。 H1(軸故障)指示燈亮,表明驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)故障,可能原因如下。 1)速度調(diào)節(jié)器到達(dá)輸出極限。 2)驅(qū)動(dòng)模塊超過(guò)了允許的溫

加工中心伺服驅(qū)動(dòng)模塊的狀態(tài)顯示

加工中心伺服驅(qū)動(dòng)模塊設(shè)有軸故障(H1)和電動(dòng)機(jī)、電纜連接故障(H2)兩個(gè)紅色狀態(tài)指示燈,其含義如下。
H1(軸故障)指示燈亮,表明驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)故障,可能原因如下。
1)速度調(diào)節(jié)器到達(dá)輸出極限。
2)驅(qū)動(dòng)模塊超過(guò)了允許的溫升。
3)加工中心伺服驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)超過(guò)了允許的溫升。
4)加工中心伺服驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)器電纜連接不良。
引起以上問(wèn)題的原因很多,常見(jiàn)的有以下幾點(diǎn)。
1 )電動(dòng)機(jī)電樞線不正確,驅(qū)動(dòng)器與電動(dòng)機(jī)間“相序”錯(cuò)誤。
2)因驅(qū)動(dòng)模塊通風(fēng)不良、驅(qū)動(dòng)器風(fēng)機(jī)不良或散熱器過(guò)臟等原因引起的模塊“過(guò)熱”。
3)伺服電動(dòng)機(jī)工作負(fù)載過(guò)重、電動(dòng)機(jī)內(nèi)部繞組存在局部短路、電動(dòng)機(jī)制動(dòng)器以及控制電路不良等引起的電動(dòng)機(jī)“過(guò)熱”。
4)電動(dòng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)器間的反饋電纜、電樞電纜連接錯(cuò)誤或連接不良。
5)電氣柜、機(jī)床受到陽(yáng)光的直射,使工作環(huán)境溫度過(guò)高。
6)電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的溫度傳感器不良或溫度傳感器連接不良。
7)伺服驅(qū)動(dòng)模塊設(shè)定錯(cuò)誤,如電流極限、電流調(diào)節(jié)器增益設(shè)定錯(cuò)誤,使驅(qū)動(dòng)器與電動(dòng)機(jī)不匹配。
8)機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件存在干涉、機(jī)床潤(rùn)滑不良、傳動(dòng)部件不良等,使電動(dòng)機(jī)負(fù)載過(guò)大或電動(dòng)機(jī)無(wú)法旋轉(zhuǎn)。
9)加工負(fù)載過(guò)大、切削參數(shù)選擇不合理等原因引起機(jī)床過(guò)載。
10)圣域模塊(包括功率模塊控制模塊)本身不良。
H2(電動(dòng)機(jī)電纜連接故障)指示燈亮,表明監(jiān)控電路檢測(cè)到來(lái)自伺服電動(dòng)機(jī)的故障,其可能的原因如下。
1) 測(cè)速反饋電纜連接不良。
2) 伺服電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝式測(cè)試發(fā)電機(jī)故障。
3) 精工機(jī)床伺服驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)內(nèi)裝式轉(zhuǎn)子位置檢測(cè)故障。
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