工藝系統(tǒng)的其他幾何誤差闡述
工藝系統(tǒng)的其他幾何誤差1、刀具誤差 刀具誤差對加工精度的影響.根據刀具的種類不同而異。一般刀具.如普通車刀，單刃銳刀，刨刀及端面銑刀等的制造誤搶對加工無直接影響;定尺寸刀具.如鉆頭、校刀、鍵梢銑刀及拉刀等的尺寸誤差直接影響加工(工件的尺寸精度:成形刀具.如成形車刀、成形鐵刀及肯輪刀具等的制造誤差將直接影響被加工表而的形狀精度.2、夾真誤差 夾具誤趁尖要包括:定位元件、刀具導向件、分度機構、夾具體等的制造誤差;央具裝配后。以上各種元件T作面之間的相對位置誤差:夾具使用過程中工作表面的磨損，夾其誤差將直接影響工件加T.喪面的位W梢度或尺寸精度。3、裝夾誤差 工件的裝大誤差是指定位誤差和夾緊誤差，將直接影響T件加工表而的位置精度或尺寸精度。4、測量誤差 工件在加下過程中，要用各種量具、量儀進行檢驗淵里.再根據測母結果對工件進行試切或調整機床。奄具本身的制造誤差、測母時的接觸力、溫度及目側正確度等.都直接影響加工枯度。因此.要正確地選擇和使用母具.以保證側里精度，5、調整誤差 存機械加工的各個工序中，需要對機宋、夾具及刀具進行調整。調整誤差的來源.視不同加工方法而異。 (1)試切法單件小批怡生產中.通常采用試切法加工引起調整誤差的因素有:測量誤差、機床進給機構的位移誤差及試切時與正式切俐時切削層厚度不同的影響. (2)調核法采用調整法對L藝系統(tǒng)進行調整時，除了上述形響試切法調整精度的因素外.影響調拱精度的因素還有:用定程機構調整時，調整精度取決于行程擋塊、靠摸及凸輪等機構的制造精度和剛度以及與其配合使用的離合器、控制悶等的靈敏度。用樣件或樣板淵整時.訓鎮(zhèn)精度取決于樣件或樣板的制造、安裝和對刀精度。
- 相關文章
- 發(fā)表留言
-
◎歡迎參與討論，請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。