數(shù)控加工常用刀具的種類及特點
刀具是做出精致產(chǎn)品的直接工作手。完美工件的出爐,是依靠多把高性能的刀具以千萬次的切、磨、鉆、鏜、擴、銑削等精準工藝完成。不難看出,好的高性能的刀具對于精工機床是多么的重要。海天精工小編這次就與大家分享一下刀具的世界。
一、精工加工常用刀具的種類及特點——種類
為了適應精工機床高效、高強度和自動化程度高的特點,精工加工刀具已經(jīng)有了規(guī)范性和統(tǒng)一性的發(fā)展態(tài)勢。精工刀具通常包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄這些。聯(lián)接刀具的刀柄要裝在機床動力頭上,為了滿足這一要求這些都已逐漸標準化和系列化。
對于精工刀具的分類有以下這些:
根據(jù)制造刀具所用的材料可分為:硬質(zhì)合金刀具、金剛石刀具、高速鋼刀具、其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等。
從切削工藝上可分為:鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等; 車削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種; 鏜削刀具;銑削刀具等。
根據(jù)刀具結構可分為:整體式、特殊型式,如復合式刀具,減震式刀具等、鑲嵌式,采用焊接或機夾式連接,機夾式又可分為可轉位和不轉位兩種;
因為機夾式可轉位刀具能適應精工機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求,所以它的市場占有量達到精工刀具的35%左右,金屬切除量占總數(shù)的80%。
二、精工加工常用刀具的種類及特點——特點
精工刀具因其用于精工機床,所以有更高更多的要求,同樣,它能完成普通道具難以完成的任務。精工刀具主要有以下特點:
1、精度高,剛性好(特別是粗加工刀具),抗振及熱變形??;
2、壽命長,能夠長期穩(wěn)定切削;
3、刀具的尺寸要適宜,以減少換刀調(diào)整時間;
4、轉換性好,便于精準換刀;
5、刀具應能可靠地卷屑或斷屑,方能排除切屑;
6、刀具適應高轉速,大功率;
7、統(tǒng)一化,系列化,以便于運用和刀具管理。
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