工件測(cè)量?jī)x的系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)機(jī)理和在加工中心中的應(yīng)用
引言隨著精工機(jī)床制造業(yè)的快速發(fā)展 立式加工中心在小型加工廠中占有主導(dǎo)地位 加工成批量的零件產(chǎn)品如何能不斷提高生產(chǎn)效率 提供高精度的零件產(chǎn)品滿足用戶日益增長(zhǎng)的需求 成為精工機(jī)床加工業(yè)共同關(guān)注的問(wèn)題為了提高成批量零件的加工效率 縮短加工零件前的準(zhǔn)備時(shí)間減小了工廠加工者的勞動(dòng)強(qiáng)度 現(xiàn)采用 OMP60 工件測(cè)量?jī)x對(duì)加工的零件進(jìn)行自動(dòng)的找正 自動(dòng)進(jìn)行坐標(biāo)系的設(shè)定OMP60 工件測(cè)量?jī)x是雷尼紹測(cè)量?jī)x器的一種產(chǎn)品 主要通過(guò)紅外線傳輸 通過(guò)一些宏程序處理 將零件的加工起始點(diǎn)位置 自動(dòng)的通過(guò)測(cè)量輸入到工件坐標(biāo)系中 免去了人工找正的時(shí)間 在成批量生產(chǎn)中大大提高了工作的效率工件測(cè)量系統(tǒng)及實(shí)現(xiàn)機(jī)理OMP60 測(cè)量?jī)x分兩大部分組成 OMI-2 接收器部分和探針刀柄部分接收器部分安裝在防護(hù)間內(nèi)側(cè)的合適位置 能與探針刀柄部分傳輸與接收信號(hào) 接收器以扇形狀接收與傳輸信號(hào) 同時(shí)接收器需要與機(jī)床精工系統(tǒng)進(jìn)行連接探針部分安裝在刀柄上 不進(jìn)行測(cè)量時(shí)可以同刀具一樣放在刀庫(kù)中 測(cè)量時(shí)調(diào)出此測(cè)頭進(jìn)行測(cè)量 測(cè)量結(jié)束后再放在刀庫(kù)中 需要把探針刀柄放置到固定的刀庫(kù)中 有固定的刀號(hào) 測(cè)量的工作原理是在連續(xù)自動(dòng)進(jìn)給收信方式下 由精工系統(tǒng)發(fā)出測(cè)量指令 經(jīng) OMI 控制裝置識(shí)別處理后 傳給機(jī)床精工系統(tǒng)的指定驅(qū)動(dòng)單元 控制測(cè)量探頭向需要測(cè)量的零件自動(dòng)定位尋邊運(yùn)動(dòng) 在測(cè)針觸及零件表面的瞬間 傳感器發(fā)出信號(hào) 該信號(hào)發(fā)向 OMI 控制裝置 引起中斷程序 控制機(jī)床精工系統(tǒng)伺服機(jī)構(gòu)停止運(yùn)動(dòng) 系統(tǒng)內(nèi)部宏程序經(jīng)過(guò)處理后在系統(tǒng)宏變量中顯示數(shù)據(jù) 同時(shí)運(yùn)行雷尼紹內(nèi)部宏程序?qū)?zhǔn)確的坐標(biāo)值寫到要用的工件坐標(biāo)系中連接將測(cè)針安裝在測(cè)頭上用刀柄夾緊 將刀柄安裝到主軸上 OMI-2接收器安裝到機(jī)床防護(hù)間內(nèi)部的合適位置 能與測(cè)頭有相互的傳輸信號(hào) OMI-2 的電纜通過(guò)機(jī)床防護(hù)間走線槽接到電氣柜內(nèi)部 具體連接如下OMI-2 端黃綠色線 PE黑色線: 0V紅色線: 24V紫羅蘭/黑色線:探頭低電壓反饋報(bào)警信號(hào)紫羅蘭色線 24V綠/黑色線:測(cè)頭錯(cuò)誤報(bào)警檢測(cè)信號(hào)綠色線 24V白色線:激活測(cè)頭信號(hào)綜色線 0V青綠色線: 精工系統(tǒng)高速跳轉(zhuǎn)信號(hào) JA40 1 腳青綠/黑色線 精工系統(tǒng)高速跳轉(zhuǎn)信號(hào) JA40 2 腳連接結(jié)束后需要修改以下精工系統(tǒng)參數(shù) 參數(shù) 6200 的第四位設(shè)置為 1 6202 的第零位設(shè)置為 1 可以通過(guò) PMC 信號(hào)狀態(tài)來(lái)判斷連接是否正確 當(dāng)觸碰測(cè)頭的探針時(shí) F122.0 的地址會(huì)由 0 變?yōu)?1正確連接后 激活測(cè)頭 在 MDI 狀態(tài)下執(zhí)行 G31 G01 Z100 F500程序執(zhí)行過(guò)程中用手觸碰測(cè)頭的探針 如果程序立即結(jié)束 并且機(jī)床制動(dòng) 那么證明連接及參數(shù)設(shè)定正確 否則請(qǐng)檢查接線部分和相關(guān)參數(shù)測(cè)頭的應(yīng)用測(cè)頭使用之前需要對(duì)測(cè)頭進(jìn)行長(zhǎng)度標(biāo)定 X 向 Y 向偏心標(biāo)定 探頭球半徑標(biāo)定把軟件程序傳到系統(tǒng)中 程序文件 40120519 40120520 40120521現(xiàn)以加工環(huán)形零件為例測(cè)頭安裝調(diào)試完成后可以利用宏程序及宏變量對(duì)要加工的零件進(jìn)行工件坐標(biāo)系的自動(dòng)設(shè)定正常情況下機(jī)床用戶要加工成批量的環(huán)形工件時(shí) 每一個(gè)工件裝夾到夾具上以后需要加工者用百分表找到圓形形工件的中心 進(jìn)行加工起始點(diǎn)坐標(biāo)系的設(shè)定使用測(cè)頭后可以調(diào)用宏程序 測(cè)頭自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量 找到環(huán)形工件的中心位置自動(dòng)設(shè)置坐標(biāo)系零件安裝到機(jī)床工作臺(tái)夾具上夾緊后 手動(dòng)移動(dòng)機(jī)床 X Y 軸找到工件的大概中心位置 Z 軸移動(dòng)到要接觸零件上表面的位置 將此處的坐標(biāo)值輸入到 G54 工件坐標(biāo)系中 編寫如下程序T01M06 換到測(cè)頭所在的刀號(hào)G54X0Y0 起始位置 環(huán)形零件的大概中心位置G43H1Z100 激活 1 號(hào)刀偏 定位到 100 mmM66 M 代碼激活測(cè)頭M19 主軸定向G65P9810Z10.F3000 保護(hù)定位移動(dòng)到零件 上方10mm 處G65P9814D50.Z-10.S2.R10 進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量找正D50 測(cè)量一個(gè)直徑為 50.0 mm 的外圓Z 探針向下的深度 一般為-10 輸入到 G55 工件坐標(biāo)系中 可以根據(jù)自己的加工需求進(jìn)行設(shè)定 S1-S9 從 G54 到 G59G65P9810Z100 保護(hù)定位移動(dòng) 到零件上方100mm 處M67 M 代碼關(guān)閉測(cè)頭G28Z100 返回參考點(diǎn)程序履行結(jié)束后將精確地零件中心坐標(biāo)值輸入到機(jī)床工件坐標(biāo)系G55中 機(jī)床操作人員可以在編寫零件加工程序時(shí)直接調(diào)用此工件坐標(biāo)系作為零件加工的開(kāi)始方位 這樣省去了操作工人的手動(dòng)找正時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度本文由海天精工文章整理發(fā)表，文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅參考學(xué)習(xí)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任。http://m.himslangfull.com加工中心、鉆攻中心專業(yè)制造