熱處理與加工性能 正火是指將材料加熱到奧氏體區(qū)域，當全部轉化為奧氏體之后，將材料溫度迅速冷卻到室溫的過程。這樣做是為了獲得比高溫狀態(tài)時更細化、更均勻的組織結構.正火的目的是為了提高材料的強度。因為正火后材料的均勻性更好，所以加工性能也更好。 退火最多的應用是用來降低材料的硬度。滲碳是將珠光體轉化為球化滲碳體而成為鐵素體，從而使材質更均勻，硬度顯著下降。滲碳球化的形成也意味著這種材料比沒有退火的材料在加工時切削刃在更短的距離上就切到硬材料。一般只有碳含量大于0.5%的鋼才需退火。高碳鋼球化之后才具有較好的加工性能，因為含有少量的珠光體更易切削。低碳鋼中含有高濃度的珠光體有益于提高加工性能。 金屬材料的軟化退火與去應力退火不同.從名稱上看，去應力退火是為了去除材料在冷卻時產生的應力。如果不去除金屬材料中的應力，那么應力會在加工時釋放，從而影響工件的直線度、公差等。去應力退火是在低溫下完成的，它對加工性能沒有影響。 冷拔材料的熱處理要么是正火的，要么是軟化退火的.冷拔材料大多用在小尺寸毛坯或工件上。通常情況下，小零件的材質更容易均勻。冷拔能提高材料強度，提高的程度取決于退火區(qū)域。冷拔本身對加工性能的作用是:改善表面紋路;減少積屑瘤的形成;減少毛刺的形成。轉載請注明文章來自杭州海天精工機床有限公司：http://m.himslangfull.com/