1060立式數(shù)控加工中心
VM1060立式數(shù)控加工中心高品質(zhì)數(shù)控機(jī)床致力于精加工的******選擇合作伙伴高剛性寬床身全硬軌高精度高性能一、性能特點(diǎn)1、應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）系統(tǒng)完成機(jī)床最優(yōu)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，機(jī)床整體結(jié)構(gòu)采用樹脂砂型鑄造，箱形結(jié)構(gòu)，厚壁多筋，并經(jīng)多道應(yīng)力消除工序，使得機(jī)床具有良好的剛性；2、主軸軸承采用進(jìn)口預(yù)壓高精密斜角滾珠軸承，給予主軸******剛性和最高精度；主軸采用恒溫油（選項(xiàng)）控制措施，可將主軸熱變形降至最小，工作精度穩(wěn)定；采用大扭矩交流伺服主軸電機(jī)，能進(jìn)行強(qiáng)力切削，特別適用于高速加工場合，提高加工精度和光潔度，縮短加工時(shí)間；3、X、Y、Z三軸均采用大扭矩交流伺服電機(jī)與高精度預(yù)拉伸滾珠絲杠直接傳動，適宜于工件高精度強(qiáng)力切削；4、大功率、大流量、高揚(yáng)程冷卻泵，對加工工件提供良好的冷卻；5、操作面板按人機(jī)工程學(xué)科學(xué)布局，符合安全規(guī)范，旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，易于操作；空氣開關(guān)、按鈕、波段開關(guān)等均采用日本富士、歐姆龍等進(jìn)口名牌優(yōu)質(zhì)元器件，保證了整體機(jī)床的高可靠性；便攜式手持搖控單元盒，極大地方便了對刀、試切；6、采用高性能、高可靠性的32位高速微處理器的FANUC系統(tǒng)，智慧型警示顯示，自診斷等功能方便使用、維護(hù)；RS-232-C串行通訊接口及PCMCIA存儲卡接口的標(biāo)準(zhǔn)配置，配合DNC方式的標(biāo)準(zhǔn)配置，方便了大容量的程序的快速高效傳輸和在線加工；多段預(yù)讀控制尤其適合于高速大容量程序的模具加工和教學(xué)演示；7、數(shù)控銑床關(guān)鍵零件和出廠精度均由雙頻激光干涉儀嚴(yán)格檢測，對其進(jìn)行全面檢驗(yàn)，確保機(jī)床幾何精度和工作精度。二、主要技術(shù)指標(biāo)：1.RYXVM1060立式加工中心技術(shù)參數(shù)A.行程(TRAVEL)1.x軸(x-axis)1000mm2.y軸(y-axis)600mm3.z軸(z-axis)600mm4.主軸鼻端至工作臺距離(Spindlenosetotable)180~780mm5.主軸中心至立柱面距離(Spindlecentertocolumn)655mmB.工作臺(TABLE)1.工作臺面積(Tablesize)600*1300mm2.工作臺******負(fù)荷(Max.loadingcapacity)800kg3.x、y軸工作區(qū)(Workingarea–xyaxis)600*1000mm4.T型槽數(shù)尺寸（寬*數(shù)目*節(jié)距）(SizeofT-slot)18*5*120mmC.主軸(SPINDLE)——臺灣羅翌1.主軸轉(zhuǎn)速(Spindlespeed)0~8000rpm2.主軸速度變換數(shù)同步皮帶8YU－48T3.主軸錐度(Spindletaper)BT40/Ø150D.硬軌(SLIDEWAY)1.X、Y、軸(X-axisslideway)粘貼Turcite-B耐磨片并刮研2.Z軸粘貼Turcite-B耐磨片并刮研E.軸(AXES)——臺灣銀泰PMI1.滾珠螺桿精度(Ballscrewaccuracy)C3級-Ø40㎜/P10㎜F.控制系統(tǒng)(CONTROLSYSTEM)1.數(shù)控系統(tǒng)（可選配）（CNCControl）FANUC0i-MD2.主軸馬達(dá)(SpindleMotors)7.5KW3.X/Y/Z馬達(dá)(X/Y/Zaxismotor)11Nm/11Nm/11NmG.進(jìn)給速率(FEEDRATE)1.x、y快速進(jìn)給速率(xyaxisrapidfeedrate)15m/min2.z快速進(jìn)給速率（zaxisrapidfeedrate）12m/min3.切削進(jìn)給率(Cuttingfeedrate)8m/minH.自動換刀系統(tǒng)(Automatictoolchanger)1.刀具容許數(shù)(Toolmagazinecapacity)24個(gè)刀位（圓盤式）2.******刀具長度(Max.toollength)350mm3.******刀具直徑(Max.tooldia.)Ø854.******刀具重量(Max.toolweight)8Kg5.刀具規(guī)格(Toolspecification)BT406.換刀時(shí)間(A.T.C.time)刀對刀(Tooltotool)2.8Sec（50Hz）I.切削冷卻系統(tǒng)(Cuttingcoolantsystem)1.冷卻馬達(dá)(Coolantmotor)450W2.泵浦出水量(Pumpflow)50L/minJ.出廠精度(ACCURACY)1.重復(fù)定位精度(Repeatpositioning)±0.01mm2.定位精度(Positioning)±0.02mm3.最小定位單位(Leastinputincrement)0.001mmK.電力需求(POWERREQUIRE)1.電源(Powersource)3Ø-AC380V50Hz2.電能消耗(Powerconsumption)20KWL.設(shè)備其他參數(shù)(OTHERS)1.空壓機(jī)規(guī)格(Pneumaticspecification)6Kgf/cm²，780L/min2.設(shè)備重量(Machineweight)①淨(jìng)重(weight)6000kg②毛重(Crossweight)6500kg3.機(jī)器佔(zhàn)地面積（長*寬*高）(Packingdimensions)3300*2500*2700mm2.機(jī)床主要結(jié)構(gòu)1)機(jī)床的主要組成部分本機(jī)床主要由床身與工作臺部分，立柱部分、滑枕部分、主軸部件、數(shù)控部分、潤滑部分、冷卻部分、防護(hù)部分、刀庫部分等組成。2)結(jié)構(gòu)布局?整機(jī)采用高鋼性結(jié)構(gòu)。床身固定，工作臺在床身上作X向移動；主軸在滑座上作Z向移動；滑座連同工作臺在床身底座滑軌上作Y向移動；整機(jī)布局合理，外形美觀，操作方便。?床身、立柱固定為一體，各連接處采用大螺桿鎖緊，形成了十分穩(wěn)固的框架。?升降部件采用自動平衡，保證升降運(yùn)動的平穩(wěn)和可靠性。3)基礎(chǔ)大件結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)?主要大件如工作臺、床身、滑枕、滑座、立柱等均采用箱形或近似箱形結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性。?采用高強(qiáng)度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有完善的時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的穩(wěn)定性。4)主傳動和主軸?主傳動采用交流主軸電機(jī)驅(qū)動，伺服控制，通過同步齒型帶與主軸聯(lián)動；恒功率范圍寬，機(jī)械特性好。?主軸采用精密主軸軸承的組合結(jié)構(gòu)，支承跨距大，主軸剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精度保持性好。主軸組件作為獨(dú)立部件，裝配制造工藝性好，維護(hù)方便。5)軌道和進(jìn)給機(jī)構(gòu)?X、Y向精度高，穩(wěn)定性好。Y向四軌跨距大，受力性能與穩(wěn)定性好。導(dǎo)軌采用矩形導(dǎo)軌加貼塑耐磨措施，剛性與穩(wěn)定性極好。?三向進(jìn)給機(jī)構(gòu)
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