機(jī)械加工中心拋光的原理
機(jī)械加工中心拋光的原理 通常所說(shuō)的拋光與研磨井沒(méi)有木質(zhì)上的區(qū)別.只是其一〔具由軟質(zhì)材料制成〔如無(wú)紡布等〕.圖6-13是拋光加工原理示意圖。 當(dāng)被加上表面只要求低的粗糙度族.而對(duì)形狀精度沒(méi)有嚴(yán)格要求時(shí).就不能用硬的研具而只能用軟的研其進(jìn)行拋光加工。拋光常用于去掉前工序所留下米的痕跡.或者用于“打光”已精加工過(guò)的表面。為了得到光亮美觀的表面和提高疲勞強(qiáng)度.或?yàn)殄冦懙茸鳒?zhǔn)備.也常采用拋光加工，例如鉆頭溝的拋光加工及各種手輪、手柄等鍍鉻前的拋光加工。 機(jī)械拋光所月j的研具常用帆布、毛氈等做成.它們可對(duì)平面、外圓、溝槽等進(jìn)行拋光.拋光磨料可用氧化鉻、氧化鐵等，也可用按一定化學(xué)成分配合制成的拋光膏。 拋光過(guò)程中雖不易保證均勻地切下眾屬層.但在單儀時(shí)間內(nèi)切下的金屬卻是較多的.征分鐘可切下十分之幾毫米厚的全屬層。 液體拋光是將含磨料的磨削液經(jīng)喧嘴川6一8個(gè)大氣版高速噴向已加工表面，磨料顆粒就能將原來(lái)已加1:過(guò)的工件表面上的砂、峰擊平，而得到極光滑的表面. 液體拋光所以能降低加工表面粗糙度.主要是由于磨料顧粒對(duì)表而撇觀凸峰高傾(20()~2洲O萬(wàn)次:秒)和高仄沖擊的結(jié)果。液體拋光的牛產(chǎn)率極高，表面粗糙度可達(dá)R。0.8一R:0.1。，卞且不受!:件形狀的限制。故可對(duì)某些其他光整加工方法無(wú)法加.工的部位.如對(duì)內(nèi)燃機(jī)進(jìn)油管內(nèi)壁等進(jìn)行拋光加工。 液休拋光是一種高效的、先進(jìn)的丁藝方法.此外還有電解拋光、化學(xué)拋光等方法。