關(guān)于一種加工中心主軸
描述本實(shí)用新型涉及加工中心描述，尤其涉及一種加工中心主軸背景 作為一種重要的機(jī)械加工設(shè)備，加工中心被廣泛地應(yīng)用于機(jī)械加工過程中；其中， 對于加工中心而言，其主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常重要。在加工中心高速轉(zhuǎn)動以完成切削加工的過 程中，主軸溫度會升高，且隨著轉(zhuǎn)速的增加，溫度的升高越明顯；當(dāng)大量熱量積聚于主軸時(shí)， 主軸會發(fā)生嚴(yán)重的熱變形，這會嚴(yán)重地影響主軸的回轉(zhuǎn)精度，進(jìn)而影響加工中心的加工精度。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工中心主軸，該加工中心主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎且 能夠有效地避免熱量積聚，即可有效地保證回轉(zhuǎn)精度以及加工中心的加工精度。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。—種加工中心主軸，包括有回轉(zhuǎn)軸體，回轉(zhuǎn)軸體下端部的中心位置開設(shè)有朝下開 口且呈擴(kuò)口狀的刀柄安裝孔，回轉(zhuǎn)軸體配裝有軸體外殼，軸體外殼的芯部開設(shè)有上下完全 貫穿的外殼套裝孔，回轉(zhuǎn)軸體嵌裝于軸體外殼的外殼套裝孔內(nèi)且回轉(zhuǎn)軸體與外殼套裝孔同 軸布置，回轉(zhuǎn)軸體的上端部延伸至軸體外殼的上端側(cè)，回轉(zhuǎn)軸體的下端部延伸至軸體外殼 的下端側(cè)；軸體外殼的上端側(cè)裝設(shè)有軸體上端蓋，軸體外殼的下端側(cè)裝設(shè)有軸體下端蓋，軸 體上端蓋對應(yīng)回轉(zhuǎn)軸體的上端部開設(shè)有上端蓋套裝孔，軸體下端蓋對應(yīng)回轉(zhuǎn)軸體的下端部 開設(shè)有下端蓋套裝孔，回轉(zhuǎn)軸體的上端部可相對轉(zhuǎn)動地嵌裝于上端蓋套裝孔內(nèi)且延伸至軸 體上端蓋的上端側(cè)，回轉(zhuǎn)軸體的下端部可相對轉(zhuǎn)動地嵌裝于下端蓋套裝孔內(nèi)且延伸至軸體 下端蓋的下端側(cè)，軸體上端蓋螺裝于軸體外殼的上端面，軸體下端蓋螺裝于軸體外殼的下 端面；軸體外殼的外殼套裝孔內(nèi)還嵌裝有從上至下依次排布且分別套裝于回轉(zhuǎn)軸體外 圍的上角接觸球軸承組、上間隔環(huán)套、中間套管、下間隔環(huán)套以及下角接觸球軸承組，上角 接觸球軸承組包括有正對布置的第一上角接觸球軸承以及位于第一上角接觸球軸承下端 側(cè)的第二上角接觸球軸承，下角接觸球軸承組包括有正對布置的第一下角接觸球軸承以及 位于第一下角接觸球軸承下端側(cè)的第二下角接觸球軸承，上間隔環(huán)套的下端面與中間套管 的上端面抵接，上間隔環(huán)套的上端部與第二上角接觸球軸承的內(nèi)圈抵接，下間隔環(huán)套的上 端面與中間套管的下端面抵接，下間隔環(huán)套的下端部與第一下角接觸球軸承的內(nèi)圈抵接；中間套管的外圓周面開設(shè)有沿著中間套管的外圓周面呈螺旋狀延伸的冷卻槽，冷 卻槽的橫截面呈半圓狀，軸體外殼的上端部對應(yīng)冷卻槽的上端部開設(shè)有進(jìn)液孔，進(jìn)液孔與 冷卻槽的上端部連接，軸體外殼的下端部對應(yīng)冷卻槽的下端部開設(shè)有出液孔，出液孔與冷 卻槽的下端部連通，進(jìn)液孔配裝有進(jìn)液嘴，出液孔配裝有出液嘴；中間套管外圓周面的上端部于冷卻槽的上端側(cè)開設(shè)有上膠圈嵌卡槽，中間套管外 圓周面的下端部于冷卻槽的下端側(cè)開設(shè)有下膠圈嵌卡槽，上膠圈嵌卡槽內(nèi)嵌裝有上密封膠 圈，下膠圈嵌卡槽內(nèi)嵌裝有下密封膠圈，上密封膠圈和下密封膠圈分別卡裝于外殼套裝孔 的內(nèi)壁與中間套管之間。本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種加工中心主軸，其包括回轉(zhuǎn)軸 體、軸體外殼、軸體上端蓋、軸體下端蓋，回轉(zhuǎn)軸體嵌裝于軸體外殼外殼套裝孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)軸體 上端部穿過軸體上端蓋的上端蓋套裝孔并延伸至軸體上端蓋上端側(cè)，回轉(zhuǎn)軸體下端部穿過 軸體下端蓋的下端蓋套裝孔并延伸至軸體下端蓋下端側(cè)，軸體外殼外殼套裝孔內(nèi)還嵌裝從 上至下依次排布的上角接觸球軸承組、上間隔環(huán)套、中間套管、下間隔環(huán)套以及下角接觸球 軸承組,上角接觸球軸承組包括第一、二上角接觸球軸承,下角接觸球軸承組包括第一、二 下角接觸球軸承，中間套管外圓周面開設(shè)呈螺旋狀延伸的冷卻槽，軸體外殼開設(shè)進(jìn)液孔、出 液孔，進(jìn)液孔與冷卻槽上端部連接，出液孔與冷卻槽下端部連通，進(jìn)液孔配裝進(jìn)液嘴，出液 孔配裝出液嘴，中間套管外圓周面上端部的上膠圈嵌卡槽內(nèi)嵌裝上密封膠圈，中間套管外 圓周面下端部的下膠圈嵌卡槽內(nèi)嵌裝下密封膠圈。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型可有效 地防止回轉(zhuǎn)軸體因熱量積聚而發(fā)生熱變形，即可有效地保證回轉(zhuǎn)軸體的回轉(zhuǎn)精度以及加工 中心的加工精度。實(shí)施下面結(jié)合具體的實(shí)施方式來對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。如圖1所示，一種加工中心主軸，包括有回轉(zhuǎn)軸體1，回轉(zhuǎn)軸體1下端部的中心位置開設(shè)有朝下開口且呈擴(kuò)口狀的刀柄安裝孔11，回轉(zhuǎn)軸體1配裝有軸體外殼2,軸體外殼2的 芯部開設(shè)有上下完全貫穿的外殼套裝孔21，回轉(zhuǎn)軸體1嵌裝于軸體外殼2的外殼套裝孔21 內(nèi)且回轉(zhuǎn)軸體1與外殼套裝孔21同軸布置，回轉(zhuǎn)軸體1的上端部延伸至軸體外殼2的上端 側(cè)，回轉(zhuǎn)軸體1的下端部延伸至軸體外殼2的下端側(cè)。其中，軸體外殼2的上端側(cè)裝設(shè)有軸體上端蓋3,軸體外殼2的下端側(cè)裝設(shè)有軸體 下端蓋4,軸體上端蓋3對應(yīng)回轉(zhuǎn)軸體1的上端部開設(shè)有上端蓋套裝孔31，軸體下端蓋4對 應(yīng)回轉(zhuǎn)軸體1的下端部開設(shè)有下端蓋套裝孔41，回轉(zhuǎn)軸體1的上端部可相對轉(zhuǎn)動地嵌裝于 上端蓋套裝孔31內(nèi)且延伸至軸體上端蓋3的上端側(cè)，回轉(zhuǎn)軸體1的下端部可相對轉(zhuǎn)動地嵌 裝于下端蓋套裝孔41內(nèi)且延伸至軸體下端蓋4的下端側(cè)，軸體上端蓋3螺裝于軸體外殼2 的上端面，軸體下端蓋4螺裝于軸體外殼2的下端面。進(jìn)一步的，軸體外殼2的外殼套裝孔21內(nèi)還嵌裝有從上至下依次排布且分別套裝 于回轉(zhuǎn)軸體1外圍的上角接觸球軸承組5、上間隔環(huán)套、中間套管7、下間隔環(huán)套以及下角接 觸球軸承組9,上角接觸球軸承組5包括有正對布置的第一上角接觸球軸承51以及位于第 一上角接觸球軸承51下端側(cè)的第二上角接觸球軸承52,下角接觸球軸承組9包括有正對布 置的第一下角接觸球軸承91以及位于第一下角接觸球軸承91下端側(cè)的第二下角接觸球軸 承92,上間隔環(huán)套的下端面與中間套管7的上端面抵接，上間隔環(huán)套的上端部與第二上角 接觸球軸承52的內(nèi)圈抵接，下間隔環(huán)套的上端面與中間套管7的下端面抵接，下間隔環(huán)套 的下端部與第一下角接觸球軸承91的內(nèi)圈抵接。更進(jìn)一步的，中間套管7的外圓周面開設(shè)有沿著中間套管7的外圓周面呈螺旋狀 延伸的冷卻槽71，冷卻槽71的橫截面呈半圓狀，軸體外殼2的上端部對應(yīng)冷卻槽71的上端 部開設(shè)有進(jìn)液孔22,進(jìn)液孔22與冷卻槽71的上端部連接，軸體外殼2的下端部對應(yīng)冷卻槽 71的下端部開設(shè)有出液孔23,出液孔23與冷卻槽71的下端部連通，進(jìn)液孔22配裝有進(jìn)液 嘴101，出液孔23配裝有出液嘴102。另外，中間套管7外圓周面的上端部于冷卻槽71的上端側(cè)開設(shè)有上膠圈嵌卡槽， 中間套管7外圓周面的下端部于冷卻槽71的下端側(cè)開設(shè)有下膠圈嵌卡槽73,上膠圈嵌卡槽 內(nèi)嵌裝有上密封膠圈103,下膠圈嵌卡槽73內(nèi)嵌裝有下密封膠圈104,上密封膠圈103和下 密封膠圈104分別卡裝于外殼套裝孔21的內(nèi)壁與中間套管7之間。在本實(shí)用新型工作過程中，上密封膠圈103和下密封膠圈104對冷卻槽71進(jìn)行防 漏密封，進(jìn)液孔22所配置的進(jìn)液嘴101通入冷卻液，冷卻液經(jīng)由進(jìn)液孔22而進(jìn)入至冷卻槽 71內(nèi)，冷卻液沿著冷卻槽71向下流動并最終經(jīng)由出液孔23以及出液嘴102而排出；其中， 本實(shí)用新型的中間套管7套裝于回轉(zhuǎn)軸體1外圍，回轉(zhuǎn)軸體1因高速轉(zhuǎn)動作產(chǎn)生的熱量能 夠快速地傳導(dǎo)至中間套管7,傳導(dǎo)至中間套管7的熱量可被流經(jīng)冷卻槽71的冷卻液快速帶走。通過上述冷卻結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型可有效地防止回轉(zhuǎn)軸體1因熱量積聚而發(fā)生熱變形，即可有效地保證回轉(zhuǎn)軸體1的回轉(zhuǎn)精度以及加工中心的加工精度。綜合上述情況可知，本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)新穎且能夠有效地避免熱量積聚的優(yōu)點(diǎn)，即可有效地保證回轉(zhuǎn)精度以及加工中心的加工精度。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在實(shí)施及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請注明！