操作數(shù)控機(jī)床、加工中心、注意事項(xiàng)
操作精工機(jī)床、CNC加工中心、注意事項(xiàng) ①在裝卸工件和更換刀具時，要把精工機(jī)床調(diào)到程序編輯（EDIT）狀態(tài)，以防止意外按下啟動按鈕，使精工機(jī)床突然啟動造成危險。②當(dāng)兩臺操作者同時進(jìn)行操作時，所以參與人員必須密切配合。尤其是一名操作者在工作臺上工作，另一名操作者需要在精工機(jī)床操作面板前工作時，精工機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速、工作臺與刀具的移動速率都要調(diào)到最慢。當(dāng)一名操作者在工作臺上作業(yè)，另一名操作者不需要在精工機(jī)床操作面板前工作時，該操作者應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離機(jī)床操作板面，避免因誤觸面板上的開關(guān)或按鈕而發(fā)生意外。③操作者在沒有完全了解參精工機(jī)床、數(shù)含義的情況下，盡量不要貿(mào)然修改機(jī)床參數(shù)，錯誤的參數(shù)設(shè)置可能導(dǎo)致機(jī)床出現(xiàn)意想不到的狀況。④精工機(jī)床、通電后，CNC裝置沒有出現(xiàn)位置顯示或報警畫面前，不能碰MDI面板上的任何按鈕、開關(guān)。這是因?yàn)镸DI面板上有些按鍵專門用于維護(hù)和特殊操作，在開機(jī)時按下這些鍵，可能造成精工機(jī)床內(nèi)部數(shù)據(jù)丟失。⑤零件首件加工完成后，必須進(jìn)行首件檢驗(yàn)，并且要把一件合格的加工工件作為樣板，作為后續(xù)加工的檢測依據(jù)，這件樣板要一直保留該批零件全部加工完畢后才能流轉(zhuǎn)到下道工序。首件檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行批量加工，在加工過程中，有許多不確定的因素存在，如零件毛坯有砂眼、氣孔、裂紋等缺陷，刀具磨損、系統(tǒng)故障等都會影響產(chǎn)品質(zhì)量，這些不確定因素將會直接影響加工質(zhì)量，所以加工途中一定要進(jìn)行抽檢。⑥操作者要有自我保護(hù)意識。在上崗前要穿戴必要的勞保用品；工作服要緊身利落，避免因工作服穿著不整齊而被精工機(jī)床的旋轉(zhuǎn)、移動部位鉤、掛、纏繞；勞保用品中最重要的一項(xiàng)就是防護(hù)眼鏡，戴防護(hù)眼鏡就是防止切屑、切削液等異物飛劍擊傷眼睛的有效措施，許多操作者嫌戴防護(hù)眼鏡不方便而不愿意戴，這種做法是絕對不可取的；手套也屬于勞保用品，但手套只能在工件、工裝等物件搬運(yùn)時才能戴，在操作機(jī)床時絕對不能戴手套，這是為了防止手套被機(jī)床的旋轉(zhuǎn)、移動部位鉤、掛、纏繞而發(fā)生安全事故。在工作臺、主軸箱等機(jī)床移動部位上，不能放置工件、刀具、工具等雜物，以免這些物品掉下傷人。加工前必須關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門，在精工機(jī)床運(yùn)行過程中，不能進(jìn)行測量、清理切屑等工作。機(jī)床運(yùn)行時在工作臺上必須有操作者進(jìn)行作業(yè)時，操作者要站穩(wěn)扶好，避免工作臺移動時摔倒。工件要碼放整齊，工件碼垛的高度要以取拿方便為宜，工件取拿時要注意工件掉下或倒塌傷人。⑶精工機(jī)床、CNC加工中心、安全操作工程安全操作規(guī)程是為了保證安全生產(chǎn)而制定的操作者必須遵守的操作活動規(guī)則。精工銑床和加工中心安全操作規(guī)程是根據(jù)精工銑床和加工中心的特情況和點(diǎn)和技術(shù)要求，結(jié)合具體實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)制定出的安全操作守則。每個操作者都必須按照安全操作規(guī)程的要求使用精工機(jī)床。1)精工機(jī)床、操作前的安全操作①詳細(xì)閱讀精工機(jī)床的使用說明書，完全掌握精工機(jī)床的技術(shù)規(guī)格和功能；在未熟悉精工機(jī)床操作方法前，請勿隨意動用機(jī)床。②檢查潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)儲液量是否符合規(guī)定，封閉是否良好；按照機(jī)床說明書的要求加裝潤滑油、液壓油、切削液。③檢查精工機(jī)床導(dǎo)軌以及個主要滑動面是否有障礙物工具、鐵屑、雜質(zhì)等，必須清理擦拭干凈；檢查潤滑裝置中的自潤系統(tǒng)是否順常出油。④切勿錯誤操作開關(guān)和按鈕，在操作之前一定要檢查一遍操作面板上的開關(guān)按鈕是否各就其位。⑤不要貿(mào)然修改機(jī)床參數(shù)，錯誤的參數(shù)設(shè)置可能導(dǎo)致精工機(jī)床出現(xiàn)意想不到的狀況。⑥精工機(jī)床、通電后,CNC裝置沒有出現(xiàn)位置顯示或報警畫面前，不能碰MDI面板上的任何按鍵、開關(guān)。⑦裝卸工件時，一定要等到精工機(jī)床完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)才能進(jìn)行操作。⑧ 一定要按精工機(jī)床說明書規(guī)定的開機(jī)順序開啟精工機(jī)床。精工銑床和加工中心開機(jī)順序如下：a.打開機(jī)床總電源開關(guān)。b.打開穩(wěn)壓器、空壓機(jī)等輔助設(shè)備電源。c.打開床控制柜總電源開關(guān)。d.將緊急停止按鈕優(yōu)選彈出。e.打開操作面板上的系統(tǒng)電源開關(guān)，知道機(jī)床準(zhǔn)備不足報警消失，開機(jī)完成。⑨精工機(jī)床、開機(jī)后應(yīng)執(zhí)行回機(jī)床原點(diǎn)動作，方法：將模式選擇開關(guān)選到回原點(diǎn)位置上，在選擇快速移動倍率開關(guān)到合適的倍率上，先回到Z軸原點(diǎn)，然后依次回到X軸和Y軸原點(diǎn)。⑩運(yùn)行程序前要先對刀，已確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。2）精工機(jī)床、操作過程中的安全操作。⒈文明生產(chǎn)，精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作；禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。⒉必須穿戴并束緊工作服、衣袖，戴好工作帽、防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁戴圍巾、穿裙子、涼鞋、高跟鞋上崗操作；工作時嚴(yán)禁戴手套。⒊切勿將工件具和工具等物品放在機(jī)床操作面板柜上或機(jī)床的任何部位上。⒋機(jī)床在通電狀態(tài)時，操作者千萬不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號的、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。⒌不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔中安裝與其錐度或孔徑不符、表面有劃痕和不清潔的頂尖。⒍注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠,檢查刀片是否松動;在刀具裝夾完畢后,應(yīng)當(dāng)采用手動方式進(jìn)行試切。⒎裝卸工件、工裝時應(yīng)注意不得碰觸機(jī)床任何部位。⒏手動操作機(jī)床上，先確定各軸方向正確無誤后才移動工作臺或刀具，當(dāng)?shù)毒呖拷ぜr，工作臺或刀具的移動速度要調(diào)到最慢⒐在機(jī)床自動運(yùn)轉(zhuǎn)前確定所有開關(guān)和運(yùn)動部件都處于正確位置上⒑新程序要在單段模式下逐行運(yùn)行，G00進(jìn)給倍率要調(diào)到最低；如果整個程序運(yùn)行完畢沒有發(fā)現(xiàn)問題，可以開始自動運(yùn)行。⒒機(jī)床在運(yùn)行“空運(yùn)行”后，一定不能忘記關(guān)閉“空運(yùn)行”開關(guān)，以免在自動運(yùn)行時發(fā)生意外。⒓在機(jī)床自動運(yùn)行時，注意不得碰觸操作面板上任何其他開關(guān)與按鈕。⒔按工藝規(guī)定進(jìn)行加工，不得任意加大主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量以及切削速度；不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)載、超重使用機(jī)床⒕密切注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪聲、異物、碰撞等異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后，方可繼續(xù)工作。⒖精工機(jī)床、發(fā)生事故時應(yīng)立即按急停按鈕，保護(hù)事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析處理。⒗在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不要清除切屑、測量工件；不能用手接觸機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部件，在觸及這些部件前應(yīng)確定及機(jī)場已完全停住下來。⒘清除切屑時，要使用鐵鉤等專用清屑工具，不能用卡尺更不能用手來清理切屑；清理切屑時注意不要被切屑劃破手腳。⒙在打雷時，要關(guān)閉機(jī)床。以免雷擊時的瞬時高電壓和大電流沖擊機(jī)床，造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù)，造成不必要的損失。3）工作結(jié)束后的操作規(guī)程。①如實(shí)填寫好接班記錄，發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。②要打掃干凈工作場地，擦拭干凈機(jī)床，應(yīng)注意保持精工機(jī)床和控制設(shè)備的清潔。③將工作臺放置在每個坐標(biāo)軸的中間位置。④按開機(jī)順序的相反順序關(guān)閉精工機(jī)床。(4)結(jié)束語。要想做到安全生產(chǎn)無事故，操作者除了要努力提高自身的專業(yè)技能外，還要自覺提高安全生產(chǎn)意識和覺悟，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的思想，確保機(jī)床設(shè)備和人身安全，要從內(nèi)心真正地重視安全，才能做到萬無一失。