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高速切削中的切削液的作用

溫度高了,就會(huì)產(chǎn)生流動(dòng)區(qū)域,自然就不會(huì)產(chǎn)生積屑瘤,或者只產(chǎn)生非常小的積屑瘤.在低的切削速度下,切削區(qū)域的溫度低.使用切削液對(duì)刀具壽命的不良影響也很小。 但也有一些例外,在某些情況下使用切削液可以起到一定程度的“防護(hù)”作用。 1)耐熱合金的切削一般是以低切削速度同時(shí)加切削液進(jìn)行的。在某些工序中,使用切削液來(lái)潤(rùn)滑或冷卻零件很重要,特別是在深槽工序中。 2)在不銹鋼和鋁的精加工中,應(yīng)防止小顆粒枯結(jié)到表面紋理上,這種情況下,切削液有潤(rùn)滑作用,在一定程度上它還可以幫助排出細(xì)小的顆粒。 3)加工薄壁零件時(shí)使用切削液可防止其變形。 4)在加工鑄鐵和球墨鑄鐵時(shí),切削液收集了材料粉塵(也可以用真空除塵設(shè)備收集粉塵),降低了污染。 5)使用切削液沖洗機(jī)床工作臺(tái)、零件或機(jī)床上不可以粘著金屬屑的部件(也可以用傳統(tǒng)方法或通過(guò)改變?cè)O(shè)計(jì)消除金屬屑)。6)使用切削液防止零件和重要的機(jī)床零件被腐蝕。如果必須使用切削液的濕切削,則須保證充足的切削液。應(yīng)使用在濕切削和干切削條件下都推薦使用的硬質(zhì)合金刀片,它可以是帶韌性基體的現(xiàn)代(具有多層涂層)刀片,也可以是帶薄PVD(TiN涂層)的微晶粒硬質(zhì)合金刀片。 在常規(guī)切削中,可以使用切削液來(lái)防止過(guò)多的熱量傳導(dǎo)到工件、刀具、刀柄和機(jī)床主軸。 使用切削液可以冷卻刀具和工件,但是可能影響公差。這個(gè)問(wèn)題可以用其他方法來(lái)解決。一種方法是將模具的加工分為粗加工和精加工,并在不同的機(jī)床上進(jìn)行,精加工中傳導(dǎo)到模具和機(jī)床主軸上的熱量可以忽略。另一種方法是使用不傳導(dǎo)熱量的切削刀具,例如金屬陶瓷,熱量的主要部分由切屑帶走。轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章來(lái)自杭州海天精工機(jī)床有限公司:http://m.himslangfull.com/

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