高速加工中心的結構，這樣每臺高速加工中心單元的制造成本會下降，而且可以形成批量生產，縮短了機床的制造周期，使敏捷制造系統(tǒng)的供貨周期要比剛性自動線更短。

在敏捷制造系統(tǒng)方案的機床選擇上，也可以采用高速加工中心、精工機床、專機相結合的方案，像汽車發(fā)動機的缸體、缸蓋特別適合采用敏捷制造系統(tǒng)。

高速加工中心可以縮短機床的制造周期介紹
 

它們在生產線的前部分工序主要是面的銑削加工，像頂底面、左右面、前后面、瓦檔面，由于工序單一，單工序時間較長。

采用精工的專用銑床或自動線往往可以進一步減少投資，也能適應產品的變型，具有一定的柔性。主油道孔、缸孔的粗鏜也同樣可以采用槍鉆和專機解決。

生產線后部分的精加工工序，象缸體加工的曲軸孔、凸輪軸孔的精加工、缸孔及止口的精加工、缸蓋導管孔的精加工可以根據被加工零件的具體情況采用高速加工中心或者采用精密專機來完成。

采用標準的高速加工中心和可以采購到的桁架機械手，交貨期因此縮短。由于采用了桁架機械手進行工件輸送，可以大大簡化作為柔性線的基本單元。