五軸義齒雕刻機(jī)的應(yīng)用開(kāi)發(fā)-UMAC
本文均采用高效的海天精工機(jī)床來(lái)作為操作平臺(tái)，海天公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)精工機(jī)床，加工中心，高速加工中心，鉆攻中心的廠家，致力創(chuàng)造更好的精工平臺(tái)。1 引言牙體缺損是口腔科的一種常見(jiàn)病和多發(fā)病, 自然人中約占 24%- 53%, 常采用固定修復(fù)體進(jìn)行修復(fù)。目前國(guó)內(nèi)外口腔固定修復(fù)體常規(guī)制作方法, 主要為金屬精密鑄造或精密鑄造后烤瓷等。必須采用手工單件制作, 加工工藝繁瑣, 速度慢, 制作效率低, 病人就診次數(shù)多, 時(shí)間長(zhǎng)。即使進(jìn)一步發(fā)掘傳統(tǒng)鑄造工藝的潛力, 充分發(fā)揮該技術(shù)的能力, 也只能部分改善傳統(tǒng)的口腔修復(fù)體制作工藝, 并不能從根本上解決問(wèn)題。變革傳統(tǒng)的制作方法勢(shì)在必行。七十年代末, 有人嘗試將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)/制造( CAD/CAM)技術(shù)引入口腔醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。隨后的二十多年來(lái), 光電子技術(shù), 計(jì)算機(jī)技術(shù), 圖像分析技術(shù)等的迅速發(fā)展極大地推動(dòng)了 CAD/CAM技術(shù)的進(jìn)步,擴(kuò)大了應(yīng)用范圍, 越來(lái)越多的數(shù)字化牙齒修復(fù)系統(tǒng)被開(kāi)發(fā)出來(lái)。目前, 已有逾十種該類(lèi)系統(tǒng)問(wèn)世。從制作單一的全冠擴(kuò)展到制作嵌體, 貼面, 固定橋及全口義齒, 并且滲透到頜面外科, 正畸科等領(lǐng)域。一種新興的口腔修復(fù)工藝開(kāi)始形成。該技術(shù)被認(rèn)為是口腔醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的革命性突破。加工中心請(qǐng)選擇 海天精工牙齒修復(fù)體 CAD/CAM技術(shù)在本世紀(jì)必將取代傳統(tǒng)的口腔修復(fù)工藝, 使口腔修復(fù)學(xué)發(fā)生革命性變化。 數(shù)字化牙齒修復(fù)系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)是快速化、 小型化、 自動(dòng)化和高度集成化, 同時(shí)修復(fù)材料要具有良好的與人體的生物適應(yīng)性。由于數(shù)字化牙齒修復(fù)系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性和高度集成性, 其發(fā)展仍未定型, 隨著新技術(shù)和新材料的不斷出現(xiàn), 該類(lèi)系統(tǒng)將被不斷完善。目前, 國(guó)際上對(duì)數(shù)字化牙齒修復(fù)系統(tǒng)的研制開(kāi)發(fā)主要集中于歐美少數(shù)幾個(gè)國(guó)家?，F(xiàn)有的近 10 種數(shù)字化牙齒修復(fù)系統(tǒng)絕大多數(shù)仍處于實(shí)驗(yàn)室階段, 真正技術(shù)成熟并高度商品化的只有德國(guó) Sirona 牙科設(shè)備有限公司的 CEREC系統(tǒng), 目前已售出 10000 多套。其他西方發(fā)達(dá)國(guó)家也正在加緊商品化步伐, 日本東京工業(yè)大學(xué)與本國(guó)口腔修復(fù)學(xué)者合作, 研制出一種新型數(shù)字化牙齒修復(fù)系統(tǒng), 據(jù)說(shuō)穩(wěn)定性高于法國(guó)同類(lèi)系統(tǒng)。我國(guó)對(duì)數(shù)字化牙齒修復(fù)系統(tǒng)的研究起步較晚, 目前只有少數(shù)幾個(gè)醫(yī)院及科研機(jī)構(gòu)在做理論性的研究。由于該系統(tǒng)綜合激光測(cè)量、 反求建模、 CAD/CAM、 軟件開(kāi)發(fā)及高精度精工加工等多種先進(jìn)技術(shù), 盡管各項(xiàng)單元技術(shù)在各自領(lǐng)域內(nèi)已經(jīng)基本成熟, 但開(kāi)發(fā)本產(chǎn)品所需要的技術(shù)實(shí)現(xiàn)和系統(tǒng)集成存在一定的難度, 因此目前數(shù)字化牙齒修復(fù)系統(tǒng)的集成研究和產(chǎn)業(yè)化在我國(guó)還是空白。2 系統(tǒng)硬件平臺(tái)設(shè)計(jì)高性能高精度的精工機(jī)床是實(shí)現(xiàn)義齒實(shí)時(shí)制造的基本條件。牙齒加工精工機(jī)床根據(jù)單顆牙齒冠的表面情況看, 由于牙冠外表面上有多個(gè)凸起的嵴以及不規(guī)則的窩和溝, 牙冠內(nèi)表面也比較復(fù)雜。根據(jù)這些情況, 要一次安裝完成整顆牙齒的加工至少需要一根旋轉(zhuǎn)軸和三個(gè)平面運(yùn)動(dòng)軸, 也就是說(shuō)要采用四軸的運(yùn)動(dòng)方式才能完成加工。本系統(tǒng)采用的是利用 3 根平動(dòng)軸和 2 根轉(zhuǎn)動(dòng)軸, 五軸聯(lián)動(dòng)方式對(duì)牙齒進(jìn)行加工?；?5 軸聯(lián)動(dòng)運(yùn)動(dòng)控制以及控制穩(wěn)定性考慮, 本系統(tǒng)采用的是選用美國(guó) Delta Tau 公司 UMAC多軸運(yùn)動(dòng)控制器, 以艾雷斯公司 ACS2401 工控機(jī)作為主機(jī), 組成“ IPC+運(yùn)動(dòng)控制卡” 式的開(kāi)放式精工系統(tǒng), 對(duì)雕刻機(jī)的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)如圖 1 所示。鉆攻中心請(qǐng)選擇 海天精工統(tǒng)采用 UMAC多軸運(yùn)動(dòng)控制器為下位機(jī), 控制多套交流伺服系統(tǒng), 實(shí)現(xiàn)電機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)的輸出及其他信號(hào)的反饋和采集, 控制各軸的運(yùn)動(dòng), 利用 UMAC卡 I/O接口實(shí)現(xiàn) PLC功能, 包括檢測(cè)行程限位、 機(jī)床回零、 控制機(jī)床的冷卻、 面板操作、 控制程序運(yùn)行和手動(dòng)調(diào)整機(jī)床等操作。UMAC與上位機(jī)的通訊可以通過(guò) TCP/IP 協(xié)議或 UDP 協(xié)議與上位機(jī)通訊, 也可以連接到網(wǎng)絡(luò)上通過(guò)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行控制, 另外還支持 USB、 串口以及光纖等傳輸方式。由于該精工機(jī)床上位機(jī)(操作臺(tái))與安裝 UMAC控制器的弱電控制柜距離較遠(yuǎn), 鑒于以太網(wǎng)較其他幾種傳輸方式在傳輸距離上的優(yōu)越性, 故該系統(tǒng)采用以太網(wǎng)傳輸方案。本系統(tǒng) UMAC控制器主要分為以下幾個(gè)模塊: 工作電源、 CPU 卡、 軸卡 1、 軸卡 2、 I/O 卡組成。該系統(tǒng)中軸卡采用的是 ACC-24E2S軸卡, 它可最多控制 4 軸, 由于本系統(tǒng)要五根軸, 因此采用 2 塊軸卡來(lái)控制機(jī)床的 5 個(gè)電機(jī)軸, ACC- 24E2S是脈沖加方向控制量接口板。I/O卡采用的是 ACC- 11E, 光電隔離 24 輸入/24 輸出接口板;UMAC (Universal Motion and Automation Controller) 控制器是美國(guó) Delta Tau 公司在 PMAC 的基礎(chǔ)上推出的基于工業(yè) PC 和Windows 操作系統(tǒng)的開(kāi)放式多軸運(yùn)動(dòng)控制器, UMAC控制器實(shí)際上是一個(gè)運(yùn)動(dòng)控制計(jì)算機(jī), 以模塊化的 PMAC(Programmable MultiAxes Controller)系統(tǒng)為核心, 在 Motorola DSP 基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)而成。采用了更高速度的 DSP56300 系列數(shù)字信號(hào)處理器, 提供全新的高性能技術(shù)和 Windows 平臺(tái), 滿足用戶在運(yùn)動(dòng)控制各個(gè)領(lǐng)域的需要。UMAC可同時(shí)控制 1～ 32 個(gè)軸, 16 個(gè)坐標(biāo)系實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)控制。UMAC提供了強(qiáng)大的運(yùn)動(dòng)控制功能, 如直線插補(bǔ)、 圓弧插補(bǔ)、 樣條曲線插補(bǔ)等模式, 用戶也可以通過(guò)這些基本模式定制出自己合適的運(yùn)動(dòng)模式, 支持精工 G代碼和 M代碼指令控制, 支持刀具補(bǔ)償功能, 可方便地開(kāi)發(fā)機(jī)床精工系統(tǒng)。UMAC采用了帶陷波濾波器的 PID算法進(jìn)行電動(dòng)機(jī)的伺服控制, 能有效地克服電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的機(jī)械振動(dòng), 該伺服環(huán)引人了速度和加速度前饋, 進(jìn)一步提高了伺服控制中的軌跡跟蹤精度和加速性能。UMAC內(nèi)含了邏輯功能強(qiáng)大的可編程控制器(PLC), 可以和運(yùn)動(dòng)控制程序密切配合實(shí)現(xiàn)外部設(shè)備的開(kāi)關(guān)量(I/O)控制。 UMAC還有超前預(yù)測(cè), 內(nèi)建的正向運(yùn)動(dòng)學(xué)和逆向運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算能力, 三維刀具半徑補(bǔ)償功能, 在線改變運(yùn)動(dòng)目標(biāo), 多端口連續(xù)通訊, 為每個(gè)電動(dòng)機(jī)制定正弦轉(zhuǎn)換表, 可單獨(dú)選擇電動(dòng)機(jī)的 PID伺服控制算法或使用外部定義的算法, 大大增加了同步 M變量緩沖區(qū), 為每個(gè)坐標(biāo)系設(shè)置兩個(gè)伺服速率定時(shí)器, 運(yùn)動(dòng)軌跡反求能力。 其中, 正向/逆向運(yùn)動(dòng)學(xué)計(jì)算功能和伺服控制算法定義功能, 體現(xiàn)了 UMAC運(yùn)動(dòng)平臺(tái)在面向用戶的開(kāi)放性方面向前跨了一大步, 使用戶能靈活地在該平臺(tái)上配置自己的運(yùn)動(dòng)算法,快速開(kāi)發(fā)復(fù)雜精工系統(tǒng)的應(yīng)用產(chǎn)品。3 系統(tǒng)軟件平臺(tái)設(shè)計(jì)對(duì)于工控機(jī)與 UMAC組成的開(kāi)放式精工系統(tǒng), 其軟件結(jié)構(gòu)由上位界面和下位控制程序組成, 兩者依靠通信相互聯(lián)系, 共同完成系統(tǒng)功能, 其中通信程序的開(kāi)發(fā)可以借助 Delta Tau 公司提供的 Pcomm32 的 32 位應(yīng)用程序通信驅(qū)動(dòng)器(它囊括了同 UMAC通信的所有方式)。該公司提供的應(yīng)用通信程序?qū)⒅饕ㄐ藕瘮?shù)進(jìn)行分類(lèi)、 封裝, 形成動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù), 該動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)可以由用戶直接調(diào)用。 PLC程序也可以借助該公司提供的接口方便地進(jìn)行開(kāi)發(fā)。本文主要對(duì)基于工控機(jī)的精工機(jī)床用戶應(yīng)用程序進(jìn)行開(kāi)發(fā), 這也是控制系統(tǒng)的關(guān)鍵所在。整個(gè)系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)其軟件結(jié)構(gòu)如圖 2 所示。CNC加工中心 請(qǐng)選擇 海天精工3.1 下位機(jī)控制程序下位運(yùn)動(dòng)控制程序是設(shè)備的實(shí)時(shí)控制程序, 它包括運(yùn)動(dòng)控制程序和 PLC程序, 兩者共同完成對(duì)設(shè)備的控制。3.1.1 運(yùn)動(dòng)控制程序UMAC編程語(yǔ)言可執(zhí)行精工機(jī)床的程序, 它把 G、 M、 T和 D代碼作為子程序來(lái)調(diào)用, 使得軟件編寫(xiě)格式和精工程序相同, 用戶很容易接受。由于牙齒的表面都是不規(guī)則圖形, 只能利用 CAM軟件自動(dòng)編程, 生成 G代碼。然后下載到 UMAC進(jìn)行加工。當(dāng)程序中遇到 G { datal 時(shí), 它將調(diào)用運(yùn)動(dòng)程序 10n0 中的第 m*1000 行命令, 其中 n 是 data 的百位數(shù), m 是 data 的個(gè)位數(shù)和十位數(shù)。例如: G17 將跳轉(zhuǎn)至程序 PROG 1000 中的 N17000 行命令。M代碼也一樣, 所不同的是它們所用的是 PROG 10nl; T代碼使用的是 PROG10n2; D代碼使用的是 PROG 10n3。OPEN PROG 1 CLEAR ; 為程序 1 清零G17 G90 ; XY平面, 絕對(duì)坐標(biāo)S1800 ; 設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為 1800r /minF200 ; 設(shè)置進(jìn)給速度為 200mm/minG00 X10.0 Y5.0 ; 快速運(yùn)動(dòng)到(10.0, 5.0)M03 ; 開(kāi)主軸G01 Z0.0G03 X35.0 Y10.0 J5.0 ; 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)M05 ; 主軸停CLOSEG代碼子程序 1000:OPEN PROG 1O00 CLEARNO000 RAPID RETURN ; G00 快速移動(dòng)N01O00 LINEAR RETURN ; G01 直線插補(bǔ)N02000 CIRCLE1 RETURN ; G02 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)N03O00 CIRCLE2 RETURN ; G03 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)N17O00 NORMAL K- 1 RETUREN; G17 設(shè)置 XY平面N9OO00 ABS RETURN ; G90 絕對(duì)坐標(biāo)模式CLOSEM代碼子程序 1001:OPEN PROG 1001 CLEARN03O00 CMD #4J RETURN ; M03 主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)N05000 CMD #4J /RETURN ; M05 主軸停止CLOSE3.1.2 PLC 功能實(shí)現(xiàn)PLC程序主要在系統(tǒng)后臺(tái)周期性運(yùn)行, 以執(zhí)行機(jī)床順序控制。 PLC程序根據(jù)輸入信號(hào)對(duì)機(jī)床進(jìn)行開(kāi)制, 同時(shí)檢測(cè)加工狀態(tài)信息,還可以設(shè)置各種變量和運(yùn)動(dòng)程序指令一起控制機(jī)床進(jìn)行加工。在該系統(tǒng)中, PLC程序主要完成如下任務(wù)。( 1)變量初始化: 將所需要的 I 變量和 M變量的定義寫(xiě)入 PLC程序。( 2) I/O操作: 在 PMAC中, PWS指針變量指向硬件 I/O地址, M變量指向內(nèi)存映像區(qū)。由于不能在程序中直接引用 PWS變量,因此需結(jié)合使用 PWS變量和 M變量, 使用 PLC程序建立 I/O口和內(nèi)存映象區(qū)的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系, 實(shí)現(xiàn)對(duì)輸入/輸出口的按位操作。( 3)機(jī)床各軸回零: 回零是設(shè)備上電后工作的第一步, 也是進(jìn)行加工的先決條件, 系統(tǒng)依靠電機(jī)回零建立機(jī)床坐標(biāo)系, 以形行程開(kāi)關(guān)作為“ 零點(diǎn)開(kāi)關(guān)” 信號(hào)。3.2 上位機(jī)操作界面本系統(tǒng)目前所編寫(xiě)的上位機(jī)界面主要是為了滿足用戶的操作和監(jiān)控電機(jī)各軸的運(yùn)動(dòng)狀態(tài), 上位機(jī)界面開(kāi)發(fā)采用的是用 Mi-crosoft 的 Visual C++ 6.0。其具體界面入圖 3, 能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行手動(dòng)操作, 自動(dòng)加工電機(jī)參數(shù)設(shè)置, 系統(tǒng)管理和在線幫助。在自動(dòng)加工過(guò)成中, 能夠看到運(yùn)動(dòng)程序和加工過(guò)程中的刀具的具體路徑。高速加工中心 請(qǐng)選擇 海天精工4 結(jié)束語(yǔ)本文介紹了 UMAC在運(yùn)動(dòng)控制上的應(yīng)用, 充分利用 UMAC強(qiáng)大的多軸聯(lián)動(dòng)控制能力和快速的實(shí)時(shí)通訊能力以及 PC機(jī)豐富的軟件資源和高效的數(shù)據(jù)處理能力, 較好地實(shí)現(xiàn)了對(duì)五軸聯(lián)動(dòng)的實(shí)時(shí)伺服控制、 刀具位姿實(shí)時(shí)檢測(cè)以及全閉環(huán)控制等功能, 具有加工速度快、 控制精度高、 系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。本系統(tǒng)的研究對(duì)數(shù)字化牙齒修復(fù)系統(tǒng)的在我國(guó)的開(kāi)發(fā)應(yīng)用有一定實(shí)用價(jià)值。本文由海天精工整理發(fā)表，文章來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅參考學(xué)習(xí)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任。http://m.himslangfull.com/加工中心 高速加工中心 鉆攻中心 CNC加工中心 請(qǐng)選擇 海天精工