數(shù)控加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)組成|加工中心
第3章精工加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)功率特性研究3.1精工加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)組成精工加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)主要有變頻器、主軸異步電動(dòng)機(jī)、主軸及傳動(dòng)部件構(gòu)成, 而主傳動(dòng)系統(tǒng)的主要作用是為主軸刀具切削加工提供原動(dòng)力，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床的切 削加工運(yùn)動(dòng)，如圖3.1所示。精工加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)中最主要的部件為主軸電機(jī)和 主軸，現(xiàn)代機(jī)床主軸電機(jī)一般采用異步式，與同步式相比具有價(jià)格便宜、質(zhì)量輕 等優(yōu)點(diǎn)，但調(diào)速較為波動(dòng)。精工加工中心主軸作為加工過(guò)程中關(guān)鍵的執(zhí)行部件，在數(shù) 控銑床運(yùn)行過(guò)程中主要是夾住刀具帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)，根據(jù)主軸的功能特點(diǎn)其材質(zhì)對(duì)精 度、強(qiáng)度以及耐腐蝕性等都有較高要求，這些因素都有可能會(huì)影響工件表明的加 工精度及質(zhì)量。① 變頻器：其主要功能就是通過(guò)改變電網(wǎng)的電壓和頻率使其滿足現(xiàn)使用設(shè)備 的電壓和頻率的需求，如今精工加工中心中大都采用交流變直流再變交流的脈沖調(diào)制 變頻器。② 電動(dòng)機(jī)：在日常生活中電動(dòng)機(jī)的主要功能就是將輸入的電能轉(zhuǎn)化為我們所 需要的機(jī)械能，一般電動(dòng)機(jī)分為直流電動(dòng)機(jī)和交流電動(dòng)機(jī)，其中交流電動(dòng)機(jī)被廣 泛使用，又可以細(xì)分為異步交流電動(dòng)機(jī)和同步交流電動(dòng)機(jī)，精工加工中心一般采用交 流伺服變頻異步電動(dòng)機(jī)，價(jià)格較為便宜但不方便實(shí)現(xiàn)銑床主軸的平滑調(diào)速。③ 主軸：作為精工加工中心的主要核心部件之一，在精工加工中心進(jìn)行銑削加工的過(guò) 程中，主軸需要夾持著刀具完成工件的加工，主軸的設(shè)計(jì)精度將直接影響機(jī)床加 工過(guò)程中工件的加工誤差精度和質(zhì)量。精工加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)的主要功能是為了讓主軸轉(zhuǎn)速能夠平穩(wěn)轉(zhuǎn)換，主軸的抗 振性及精度等因素都將直接關(guān)系到加工工件的質(zhì)量。精工加工中心的銑削效率及加工 質(zhì)量都主要由主傳動(dòng)系統(tǒng)決定，而精工加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)。① 具有大功率和高轉(zhuǎn)速，在進(jìn)行工件切削時(shí)提供高功率和高轉(zhuǎn)速，現(xiàn)代機(jī)床 的主軸轉(zhuǎn)速越來(lái)越高，這和刀具材質(zhì)的改進(jìn)有著很大關(guān)系。② 為了實(shí)現(xiàn)精工加工中心的無(wú)級(jí)變速和調(diào)速，******限度的保證精工加工中心加工時(shí)的切削速度，另一方面是為了實(shí)現(xiàn)銑床傳動(dòng)的平穩(wěn)性，降低精工加工中心傳動(dòng)和加工時(shí) 的噪聲。③ 主傳動(dòng)系統(tǒng)中的主軸可實(shí)現(xiàn)刀具的迅速或者自動(dòng)裝卸功能，對(duì)于有些特殊 刀具也可自帶特殊刀具裝夾安裝結(jié)構(gòu)。本文采摘自“精工加工中心主傳動(dòng)系統(tǒng)能耗特性及運(yùn)行節(jié)能技術(shù)研究”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無(wú)法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來(lái)自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明！