數(shù)控技術(shù)給鑄件機(jī)床帶來(lái)巨大變化
發(fā)展是個(gè)硬道理“，任何高科技都離不開(kāi)發(fā)展，如果沒(méi)有發(fā)展，這個(gè)世界將會(huì)停滯不前，對(duì)于機(jī)床鑄件行業(yè)也是如此。而現(xiàn)如今，精工技術(shù)的發(fā)展，為機(jī)床鑄件行業(yè)的發(fā)展提供了可靠保障。也就是說(shuō)，鑄件機(jī)床行業(yè)的發(fā)展離不開(kāi)精工技術(shù)。
鑄件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機(jī)床精工化。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制，許多鑄件企業(yè)的普通機(jī)床數(shù)量龐大，若拆除普通機(jī)床重新購(gòu)置新的精工機(jī)床，將花費(fèi)大量的運(yùn)行資金，這就給鑄件企業(yè)機(jī)床的精工化帶來(lái)新問(wèn)題。
精工技術(shù)，即采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。精工的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝表示，精工化已經(jīng)成為現(xiàn)代大機(jī)器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢(shì)，精工化以其具有的諸多優(yōu)勢(shì)在鑄件行業(yè)刮起一場(chǎng)颶風(fēng)，鑄件行業(yè)必須要進(jìn)行精工化改造。
而鑄件機(jī)床精工化改造的優(yōu)勢(shì)如下：鑄件機(jī)床精工化可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來(lái)的曲線、曲面等復(fù)雜的鑄件?？梢詫?shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化，而且是柔性自動(dòng)化，從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3～7倍。加工的鑄件精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人＂修配＂?？蓪?shí)現(xiàn)多工序的集中，減少鑄件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能，因而可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管加工。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床），減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)等等。
從以上分析可以看出，精工技術(shù)的應(yīng)用給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了重大變化，這也就是鑄件機(jī)床行業(yè)正在追趕精工風(fēng)潮的原因。
鑄件生產(chǎn)企業(yè)為跟上時(shí)代發(fā)展潮流，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步，大部分企業(yè)都在進(jìn)行或籌備企業(yè)機(jī)床精工化。但是由于原有生產(chǎn)水平的限制，許多鑄件企業(yè)的普通機(jī)床數(shù)量龐大，若拆除普通機(jī)床重新購(gòu)置新的精工機(jī)床，將花費(fèi)大量的運(yùn)行資金，這就給鑄件企業(yè)機(jī)床的精工化帶來(lái)新問(wèn)題。
精工技術(shù)，即采用數(shù)字控制的方法對(duì)某一工作過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。精工的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。國(guó)際模協(xié)秘書(shū)長(zhǎng)羅百輝表示，精工化已經(jīng)成為現(xiàn)代大機(jī)器生產(chǎn)中一種不可逆的大趨勢(shì)，精工化以其具有的諸多優(yōu)勢(shì)在鑄件行業(yè)刮起一場(chǎng)颶風(fēng)，鑄件行業(yè)必須要進(jìn)行精工化改造。
而鑄件機(jī)床精工化改造的優(yōu)勢(shì)如下：鑄件機(jī)床精工化可以加工出傳統(tǒng)機(jī)床加工不出來(lái)的曲線、曲面等復(fù)雜的鑄件?？梢詫?shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化，而且是柔性自動(dòng)化，從而效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高3～7倍。加工的鑄件精度高，尺寸分散度小，使裝配容易，不再需要工人＂修配＂?？蓪?shí)現(xiàn)多工序的集中，減少鑄件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能，因而可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)人看管加工。降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了勞動(dòng)力（一個(gè)人可以看管多臺(tái)機(jī)床），減少了工裝，縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期，可對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)等等。
從以上分析可以看出，精工技術(shù)的應(yīng)用給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了重大變化，這也就是鑄件機(jī)床行業(yè)正在追趕精工風(fēng)潮的原因。
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