車銑復(fù)合中心 - 加工中心
車銑復(fù)合中心GMS-250九軸五聯(lián)動車銑復(fù)合中心、結(jié)構(gòu)整體傾斜床身布局，機(jī)床配置有雙主軸和上下雙刀架，上刀架帶Y軸、B軸、帶刀庫，上下刀架帶動力刀具。該機(jī)床適用于形狀復(fù)雜、加工精度要求較高的零件的加工。二、機(jī)床特點及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)1.機(jī)床床身為高密鑄鐵整體鑄造，內(nèi)部三維結(jié)構(gòu)、具有良好的剛性、吸振性和熱穩(wěn)定性。在斜床身的兩側(cè)安裝有Z1軸、Z2軸、X1軸三組導(dǎo)軌，三組導(dǎo)軌均為高剛性滾動導(dǎo)軌。床身上還安裝有用于X1軸位置檢測的高精度光柵尺，可實現(xiàn)X1軸運動的全閉環(huán)控制。2. 機(jī)床第一主軸的驅(qū)動電機(jī)采用內(nèi)置式廣域型電主軸，電機(jī)功率為18.5/22.4Kw。主軸軸承采用高速、精密軸承，主軸結(jié)構(gòu)為高剛性設(shè)計，主軸最高轉(zhuǎn)速為5000rpm。3. 機(jī)床第二主軸的驅(qū)動電機(jī)亦采用內(nèi)置式廣域型電機(jī)，電機(jī)功率為14.5/17.7Kw。主軸軸承采用高速、精密軸承，主軸結(jié)構(gòu)為高剛性設(shè)計，主軸最高轉(zhuǎn)速為5000rpm。第二主軸可沿B軸移動，快移速度為24m/min,能實現(xiàn)與第一主軸的高速同步對接。4. 機(jī)床上刀架能實現(xiàn)三個直線運動軸和一個回轉(zhuǎn)運動軸的運動，三個直線軸運動分別為Z1軸、X1軸、Y軸、各軸的快移速度分別為30m/min、24 m/min和16m/min，其中X1軸和Y軸裝有高精度光柵尺，可實現(xiàn)全閉環(huán)控制。一個回轉(zhuǎn)運動軸為B軸，B軸的工作角度為±102.5°。在B軸工作臺上裝有動力刀具主軸，該動力刀具主軸上既可安裝車削類刀具（實現(xiàn)車削功能），又可安裝銑削類刀具（實現(xiàn)銑削功能）。動力刀具主軸用于銑削時的額定功率輸為：16.8Kw，額定扭距為：100Nm，最高轉(zhuǎn)速為7000rpm。動力刀具主軸既能實現(xiàn)對第一主軸上零件的加工又實現(xiàn)對第二主軸上零件的加工。5. 機(jī)床下刀架能實現(xiàn)兩個直線運動軸的運動，兩個直線運動軸分別為Z2軸和X2軸兩個直線運動軸的快移速度均為24 m/min其中X2軸裝有高精度光柵尺，可實現(xiàn)全閉環(huán)控制。6. 機(jī)床下刀塔為12工位伺服動力刀塔，換刀時間為：3s。既能滿足車削的要求又能實現(xiàn)銑削的功能。動力刀具的最高轉(zhuǎn)速可達(dá)4500rpm。既能實現(xiàn)對第一主軸上零件的加工又實現(xiàn)對第二主軸上零件的加工。7.機(jī)床所配刀庫用于上刀架刀具主軸上的刀具的更換。刀庫******裝刀數(shù)為30把刀。換刀時間為≤3s。8.機(jī)床配備有RENISHAW插接式高精度對刀裝置，能滿足所有刀具的效正需求。9.機(jī)床配置的標(biāo)準(zhǔn)卡具為德國產(chǎn)高速、高精度、大孔徑液壓自定心卡盤。******允許通過的棒料直徑為φ60mm。10. 機(jī)床配備有鏈板式排屑裝置和強(qiáng)力冷卻系統(tǒng)，高揚(yáng)程、大流量水泵的采用使冷卻水揚(yáng)程可達(dá)60m。11. 機(jī)床的控制系統(tǒng)采用SIEMENS 840D控制系統(tǒng)，配備有先進(jìn)的五軸聯(lián)動軟件，能實現(xiàn)X、Y、Z、B、C五軸的聯(lián)動加工，極大地提升了機(jī)床的性能和品質(zhì)。12. 機(jī)床整機(jī)防護(hù)采用全防護(hù)布局，外觀簡潔，性能可靠。整機(jī)具有良好的操作性能和維護(hù)性能。