加工中心回轉工作臺的靜動態(tài)特性現(xiàn)狀分析
1.2.2加工中心回轉工作臺的靜動態(tài)特性現(xiàn)狀分析隨著我們制造業(yè)的發(fā)展，回轉工作臺將會被應用的越來越多廣泛。近幾年 要求轉配回轉工作臺的機床大幅度增長。預計未來幾年，雖然某些行業(yè)可能由 于產能過?；蚴艿胶暧^調控的影響而出現(xiàn)行業(yè)景氣度外，部分裝備制造業(yè)將有 望保持較高的增長率，特別是那些國家政策鼓勵振興和發(fā)展的裝備行業(yè)。作為 裝備制造業(yè)的母機，加工機床將獲得年均15%~20%左右的穩(wěn)定增長。目前回轉工作臺已廣泛應用于組合機床、精工機床和加工中心上，它的總 發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)為：1) 在體積上出現(xiàn)兩極化，即開發(fā)小型回轉工作臺和大型回轉工作臺；2) 在材料性能上，大幅度提高工作臺轉速和轉臺的承載能力，如將研制以鋼 為材料的渦輪；3) 在聯(lián)動形式上繼續(xù)研制兩軸聯(lián)動和多軸并聯(lián)分度的精工回轉工作臺臺?；剞D工作臺作為加工中心的重要基礎部件，在加工中心工作時，需要承載較為復雜的載荷?；剞D工作臺又對受力情況非常敏感，它的抗振性和穩(wěn)定性等 動態(tài)性能對加工中心的加工效率和使用壽命起著非常關鍵的作用，所以對加工 中心回轉工作臺靜動態(tài)性能進行分析研究顯得尤為重要。然而與發(fā)達國家相比， 現(xiàn)階段我國回轉工作臺的動態(tài)設計水平還比較低，大多數(shù)處于經(jīng)驗設計和類此 設計階段，這樣的設計使得我國的機械產品偏于保守，從而限制了機床產品性 能的提高。所以，動態(tài)設計的考慮不足成為我國機械產品與發(fā)達國家的主要差 距[15]。因此在設計階段不僅要考慮回轉工作臺的靜態(tài)特性，而且還要注重動態(tài) 性能的研究，目前存在兩個方面的困難，一是快速準確地確定其工作環(huán)境；二 是準確可靠地測算工作臺系統(tǒng)的模態(tài)特征[16]。原來主要由于受到國內的計算機硬件條件不足以及對有限元軟件比較稀缺 等客觀因素的影響，對于工作臺系統(tǒng)的仿真計算只能停留在二維場內，分析范 圍也只能局限于工作臺系統(tǒng)的局部應力分布情況上，造成工作臺系統(tǒng)的其它因 素對研究對象的影響情況難以判斷的尷尬境地。對于工作臺系統(tǒng)的靜態(tài)特性和 動態(tài)特性的分析更不要奢望了。直到20世紀60年代，隨著我國計算機技術的 不斷發(fā)展，大量有限元分析軟件的引進，國內高校開始開展對加工中心回轉工 作臺系統(tǒng)的靜動態(tài)特性的分析研究工作，而且還取得許多不錯的成果。天津大 學[17]通過搖臂鉆床的研究，通過綜合試驗模態(tài)分析法和機構物理參數(shù)識別法等 不同的參數(shù)分析方法，提出來一種識別傳動機構動力模型和結合面的方法。大 連理工大學[18]采用凝聚技術將時序分析法和有限元法聯(lián)合起來，這種方法大大 節(jié)約了計算機的內存消耗，只需對工作臺的前兩個振型進行分析就可以識別工 作臺接觸面的參數(shù)。浙江大學以加工中心為研究對象，提出一種可以叫負模型 的識別方法[19]。國內其它也有許多學者對工作臺系統(tǒng)的靜態(tài)特性進行了研究， 如東北大學張義民教授，陜西科技大學高東強教授等等，所以說對工作臺系統(tǒng) 靜動態(tài)特性的研究是非常有意義的。本文采摘自“加工中心回轉工作臺的動態(tài)性能研究及優(yōu)化設計”，因為編輯困難導致有些函數(shù)、表格、圖片、內容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡中查找相關文章！本文由海天精工整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡僅供學習參考，轉載請注明！