加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)情況很復(fù)雜。在這里我們搜集了一些關(guān)于精工加工中心主軸不轉(zhuǎn)圈是什么原因?qū)е碌?，還有解決方法~！ 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（一） 故障機(jī)床：某加工中心 精工系統(tǒng)：YASKAWA J50M 故障現(xiàn)象：通電后對(duì)機(jī)床進(jìn)行調(diào)試，發(fā)現(xiàn)主軸不能旋轉(zhuǎn)。 檢查分析： 1） 檢查主軸電源和主軸電動(dòng)機(jī)，都在正常狀態(tài)。 2） 這臺(tái)機(jī)床的主軸電動(dòng)機(jī)由變頻器驅(qū)動(dòng)，在自動(dòng)方式運(yùn)行時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速是由系統(tǒng)輸出的模 擬電壓控制的。用萬(wàn)用表檢測(cè)這個(gè)模擬電壓，發(fā)現(xiàn)在各種不同的轉(zhuǎn)速下，模擬電壓均為0V，分析是CNC的系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置存在問(wèn)題。 3） 在YASKAWA J50M精工系統(tǒng)中，“主軸模擬量輸出”為選擇功能，它取決于系統(tǒng)的“選 擇參數(shù)：#6055bit5、#6036bit1的設(shè)定。檢查發(fā)現(xiàn)，這兩項(xiàng)參數(shù)都已經(jīng)被錯(cuò)誤地修改，致使”主軸模擬量輸出“處于無(wú)效狀態(tài)。 故障處理：將“選擇參數(shù)”#6055bit5設(shè)定為“0”，#6036bit1設(shè)定為“1”。其后“主軸模擬量輸出”生效，故障不再出現(xiàn)。 另有一臺(tái)MCFV-80型立式加工中心，精工系統(tǒng)是SINUMERIK 820M-GA3。工作中CRT上顯示#7020報(bào)警：The spindle drive failure。提示主軸驅(qū)動(dòng)器有故障。驅(qū)動(dòng)器是西門子6SC6504-402型變頻器，其顯示F15報(bào)警，提示變頻器過(guò)熱。檢查發(fā)現(xiàn)變頻器的冷卻網(wǎng)扇損壞。更換相同類型的風(fēng)扇后，故障得以排除。 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（二） 機(jī)床型號(hào)：VT1060型加工中心 精工系統(tǒng)：FANUC 0MC 故障現(xiàn)象：機(jī)床正在加工時(shí)突然斷電，通電后重起動(dòng)，主軸不能旋轉(zhuǎn)。 檢查分析： 1） 對(duì)主軸伺服單元進(jìn)行檢查，指示燈都不亮，3個(gè)交流電源熔斷器全部熔斷。 2） 分析認(rèn)為：故障是在正常工作時(shí)突然斷電造成的，而在突然斷電時(shí)，主軸電動(dòng)機(jī)內(nèi)的電 感能量必須要立即釋放，能量釋放時(shí)會(huì)產(chǎn)生很高的反電動(dòng)勢(shì)，容易損壞能量吸收電路。 3） 檢查能量吸收電路部分的元器件，果然有兩只晶閘管損壞。 故障處理：更換這兩只晶閘管，故障得以排除。 另有一臺(tái)加工中心，主軸交流伺服電動(dòng)機(jī)突然不起動(dòng)，機(jī)床無(wú)報(bào)警信息。查看電氣說(shuō)明書，主軸為半閉環(huán)交流伺服控制系統(tǒng)，由PLC程序控制位置調(diào)節(jié)器，位置反饋為數(shù)字量，速度反饋信號(hào)則為模擬量。進(jìn)行外觀檢查，電動(dòng)機(jī)和電纜都在完好狀態(tài)。 分析認(rèn)為：如果是位置環(huán)故障，PLC可能報(bào)警。現(xiàn)在PLC沒有報(bào)警，說(shuō)明故障可能在速度環(huán)。斷開速度調(diào)節(jié)器的模擬信號(hào)，用+24V直流電源作為信號(hào)強(qiáng)制輸入，結(jié)果發(fā)現(xiàn)速度調(diào)節(jié)器沒有輸出，這說(shuō)明速度調(diào)節(jié)器已經(jīng)損壞。更換速度調(diào)節(jié)器后，機(jī)床恢復(fù)正常工作。 例89 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（三） 故障機(jī)床：某加工中心 故障現(xiàn)象：機(jī)床通電后，主軸不能旋轉(zhuǎn) 檢查分析： 1） 對(duì)X、Y、Z三個(gè)進(jìn)給軸進(jìn)行檢查，動(dòng)作完全正常，并且能夠準(zhǔn)確無(wú)誤地返回參考點(diǎn)， 這說(shuō)明故障僅在主軸部分。 2） 手動(dòng)旋轉(zhuǎn)主軸機(jī)械部分，沒有卡阻現(xiàn)象；主軸刀具的松開和夾緊動(dòng)作都正常，輸出的信 號(hào)也正確；主軸的傳動(dòng)帶沒有斷裂。 3） 在手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI）方式下，給主軸施加一個(gè)M03 S100的旋轉(zhuǎn)指令，主軸不能旋 轉(zhuǎn)。觀察CRT界面，主軸坐標(biāo)值也沒有任何變化。用萬(wàn)用表測(cè)量主軸放大器的輸出端，沒有電壓輸出。 4） 對(duì)機(jī)床的PLC梯形圖進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)在主軸旋轉(zhuǎn)所必需的條件中，有一個(gè)輸入點(diǎn)沒有滿 足，它是輔助繼電器的一對(duì)觸點(diǎn)。根據(jù)電路圖進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)這個(gè)繼電器在主軸放大器內(nèi)部。將主軸放大器電路板取出，發(fā)現(xiàn)這對(duì)觸點(diǎn)接觸不良。 故障處理：更換輔助繼電器后，故障徹底排除，主軸運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 另有一臺(tái)加工中心，主軸不能起動(dòng)，主軸是由變頻器控制的。檢查變頻器的參數(shù)設(shè)置，發(fā)現(xiàn)加、減速時(shí)間比較短，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，主軸電動(dòng)機(jī)不能完成起動(dòng)和停止，還導(dǎo)致過(guò)電壓報(bào)警。將加、減速時(shí)間加長(zhǎng)后，主軸恢復(fù)正常工作。 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（四） 機(jī)床型號(hào)：XH755型加工中心 精工系統(tǒng)：FANUC 0MC 故障現(xiàn)象：開機(jī)后主軸不能旋轉(zhuǎn)，輸入操作指令時(shí)CRT上顯示#2001報(bào)警。 檢查分析： 1） 檢查機(jī)床控制柜中的主軸驅(qū)動(dòng)器，發(fā)現(xiàn)有#31報(bào)警。 2） 關(guān)機(jī)后重新起動(dòng)，報(bào)警消失，輸入操作指令時(shí)報(bào)警又重復(fù)出現(xiàn)，主接觸器MCC隨即斷 開。 3） 拆開主軸電動(dòng)機(jī)接線盒檢查，發(fā)現(xiàn)V相端子因松動(dòng)而被燒壞，從而引起電源斷相。 故障處理：修復(fù)接線盒后，主軸恢復(fù)正常工作。 另有一臺(tái)HC-800型精工臥式加工中心，在工作過(guò)程中CRT上突然出現(xiàn)#5010報(bào)警：Spindle drive unit alarm，而后不能進(jìn)行任何加工。此報(bào)警信息提示主軸驅(qū)動(dòng)單元有故障。從后級(jí)向前級(jí)依次檢查主軸電動(dòng)機(jī)、執(zhí)行元件和主控制板，都是正常的。最后查明是主接線端子板嚴(yán)重受潮而引起漏電，更換接線端子板后，故障得以排除。 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（五） 機(jī)床型號(hào)：MCV—610型加工中心 精工系統(tǒng)：FANUC 0M 故障現(xiàn)象：機(jī)床送電后，主軸不能旋轉(zhuǎn)，CRT上出現(xiàn)報(bào)警，報(bào)警碼為408 檢查分析：在FANUC 0M精工系統(tǒng)中，#408報(bào)警的含義是：“SERIAL SERVO ALARM“，提示“串行主軸起動(dòng)不正常”。 1） 檢測(cè)主軸控制單元的電源，在正常狀態(tài)。再檢查主軸的各項(xiàng)參數(shù)，沒有發(fā)現(xiàn)異常情況。 2） 檢查主軸的硬件部分。分別檢查了主軸電動(dòng)機(jī)、主控板、主軸控制單元的連接線 CAN/CN2等，都沒有找到可疑點(diǎn)。于是懷疑主軸的光纜有問(wèn)題。 故障處理：光纜的型號(hào)為A66L—6601—0009#，更換后開機(jī)試驗(yàn)，機(jī)床恢復(fù)正常工作。 另有一臺(tái)加工中心，通電后主軸工作臺(tái)不能旋轉(zhuǎn)，CRT上也沒有顯示任何故障報(bào)警。根據(jù)這臺(tái)機(jī)床工作臺(tái)的動(dòng)作原理，在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)之前，需要將工作臺(tái)氣動(dòng)浮起。利用機(jī)外編程器，跟蹤PLC梯形圖的動(dòng)態(tài)變化，發(fā)現(xiàn)PLC并未發(fā)出使工作臺(tái)氣動(dòng)浮起的信號(hào)。 在PLC中，19.7反應(yīng)二工位分度頭的起始位置，10.6反映三工位分度頭的起始位置。檢查中發(fā)現(xiàn)19.7和10.6的動(dòng)作沒有同步，其原因是三工位分度頭產(chǎn)生機(jī)械錯(cuò)位。調(diào)整有關(guān)的機(jī)械裝置，使三工位分度頭與二工位同步后，機(jī)床恢復(fù)正常工作。 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（六） 機(jī)床型號(hào)：某加工中心 精工系統(tǒng)：SINUMERIK 8ME 故障現(xiàn)象：機(jī)床通電后，主軸不能運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查分析： 1） 觀察主軸驅(qū)動(dòng)箱，顯示“F14”報(bào)警。手摸驅(qū)動(dòng)器外殼，感到高溫燙手。查看P—10項(xiàng) 中的溫度值，已經(jīng)達(dá)到207度，而設(shè)定的最高溫度是150度。 2） 檢查主軸驅(qū)動(dòng)箱的排風(fēng)扇，一點(diǎn)風(fēng)力也沒有。拆下排風(fēng)扇檢查，線圈已經(jīng)燒斷。 故障處理：排風(fēng)扇的規(guī)格是4in(1in=0.025m)，交流115V/20W。原來(lái)是進(jìn)口元器件，可以用國(guó)產(chǎn)元器件代替。 另有一次，這臺(tái)機(jī)床的主軸不能起動(dòng)，主軸驅(qū)動(dòng)箱顯示“F01”報(bào)警，提示三相電源輸入電路有故障。檢查發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)箱中的兩只晶閘管（SKKT26—16D型）已被擊穿，并導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)箱中U、W相的熔絲RCS—80A燒壞兩只，電源輸入電路中的熔絲RS31—100A燒壞一只。更換同型號(hào)的元件后，故障得以排除。 例 中心主軸不旋轉(zhuǎn)（七） 機(jī)床型號(hào)：HG400型臥式加工中心 故障現(xiàn)象：機(jī)床通電后，主軸不能旋轉(zhuǎn)，CRT上顯示EX7102報(bào)警，提示“主軸過(guò)電流” 。 檢查分析： 1） 打開電氣控制柜進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)主軸電源模塊上的LED顯示“#01”報(bào)警，主軸放大器 模塊上的LED顯示“#03”報(bào)警，這兩種報(bào)警的內(nèi)容相同，都在提示：“電源模塊中的IPM發(fā)生錯(cuò)誤，或電源模塊的輸入電路發(fā)生過(guò)電流”。 2） 檢查進(jìn)線電壓、斷路器送出的電源電壓、控制電路220V交流電源，都在正常范圍。 3） 檢查交流接觸器和濾波電抗器，也沒有發(fā)現(xiàn)異常情況，懷疑電源模塊存在故障。 故障處理：度更換電源模塊后，故障得以排除。 檢修精工機(jī)床時(shí)，如果采用交換電氣部件，盡量不要將好的部件放在故障機(jī)床上進(jìn)行試驗(yàn)，最好是將故障機(jī)床上的電源模塊放在好的機(jī)床上試，以避免損壞好的部件。 例 加工中心主輛不旋轉(zhuǎn)（八） 故障機(jī)床：某加工中心 精工系統(tǒng)：FANUC 11 故障現(xiàn)象：主軸起動(dòng)后，在0-4500r/min范圍內(nèi)輸入S指令，但是主軸不能旋轉(zhuǎn)。 檢查分析： 1） 檢查主軸電源，在正常范圍，電動(dòng)機(jī)和連接電纜都沒有問(wèn)題。 2） 執(zhí)行M41指令，起動(dòng)低速擋，主軸可以起動(dòng)了。再執(zhí)行M42指令，換至高速擋，主軸 剛一起動(dòng)后，主軸驅(qū)動(dòng)板上就顯示AL—12報(bào)警，提示主軸存在過(guò)電流故障。 3） 檢查主軸機(jī)械部分，可以聽到主軸變速箱在換擋的過(guò)程中有異常響聲，這說(shuō)明主軸變速 箱內(nèi)存在著機(jī)械故障。吊起電動(dòng)機(jī)，檢查換擋機(jī)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)齒輪邊緣有嚴(yán)重變形的現(xiàn)象，阻礙了齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，加重了主軸電動(dòng)機(jī)的負(fù)載。 故障處理：修復(fù)齒輪后，主軸恢復(fù)正常工作。 另有一臺(tái)加工中心，用自動(dòng)或手動(dòng)方式起動(dòng)主軸后，主軸轉(zhuǎn)速極低，只有2r/min。測(cè)量主軸驅(qū)動(dòng)板上的速度控制指令信號(hào)VCMD信號(hào)，發(fā)現(xiàn)無(wú)論S指令如何變化，此信號(hào)總是“0”，這說(shuō)明指令信號(hào)沒有送到驅(qū)動(dòng)板上。檢查CNC精工柜，發(fā)現(xiàn)位置控制板上連接主軸信號(hào)的端子松動(dòng)，重新連接后，故障得以排除。 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（九） 故障機(jī)床：立式加工中心 精工系統(tǒng)：SINUMERIK 810M 故障現(xiàn)象：在加工過(guò)程中，機(jī)床執(zhí)行如下程序： T**M06 S**M03 G00 Z-100 此時(shí)主軸不旋轉(zhuǎn)，但是Z軸繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)。 檢查分析：這臺(tái)機(jī)床采用的是“無(wú)機(jī)械手換刀方式”，用壓縮空氣控制刀庫(kù)的上下左右運(yùn)動(dòng)， 軸不能運(yùn)轉(zhuǎn)的原因可能是換刀與主軸之間存在互鎖。 1） 查看PLC程序，換刀與主軸之間的確存在互鎖：當(dāng)?shù)稁?kù)到達(dá)“后位”時(shí)，主軸才能旋轉(zhuǎn)。 一旦刀庫(kù)離開“后位”，主軸便立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 2） 觀察刀庫(kù)的動(dòng)作，發(fā)現(xiàn)刀庫(kù)在運(yùn)動(dòng)時(shí)不穩(wěn)定，到達(dá)“后位”時(shí)有明顯的振動(dòng)現(xiàn)象。CRT 的診斷界面上可以看到，刀庫(kù)的“后位”信號(hào)多次接通，然后又?jǐn)嚅_。 3） 分析認(rèn)為：刀庫(kù)到達(dá)“后位”信號(hào)就是“換刀完成”條件。當(dāng)?shù)稁?kù)第一次發(fā)出振動(dòng)又使 “后位”信號(hào)時(shí)，系統(tǒng)就認(rèn)為換刀已經(jīng)完成，并開始執(zhí)行S**M03指令，使主軸旋轉(zhuǎn)。但是振動(dòng)又使“后位”信號(hào)消失，主軸受到聯(lián)鎖控制而停止運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致主軸不轉(zhuǎn)而Z軸向下運(yùn)動(dòng)。只有消除振動(dòng)，才能使“后位”信號(hào)穩(wěn)定，保證主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 4） 檢查氣壓，發(fā)現(xiàn)核動(dòng)力很不穩(wěn)定，這很可能就是造成刀庫(kù)振動(dòng)的原因。 故障處理：調(diào)節(jié)氣動(dòng)回路使氣壓穩(wěn)定，這時(shí)刀庫(kù)不再振動(dòng)，故障得以排除。 例 加工中心主軸不旋轉(zhuǎn)（十） 機(jī)床型號(hào)：J1VMC40型立式加工中心 精工系統(tǒng)：FANUC 0MD 故障現(xiàn)象：在自動(dòng)和MDI方式下，主軸都不能正向旋轉(zhuǎn)，CRT和主軸伺服單元上均無(wú)報(bào)警信息。 檢查分析： 1） 從電氣原理圖上看，主軸正轉(zhuǎn)時(shí)PMC的輸入地址是X4.3。再?gòu)奶菪螆D（見圖12）上看， 控制正轉(zhuǎn)的內(nèi)部輔助繼電器是G229.5，輸出地址是Y48.2。通過(guò)診斷功能，查明Y48.2、 G229.5的狀態(tài)都為“0”，其原因是G120.5的狀態(tài)為“0”。 2） G120.5由R510.3和X22.4控制。R510.3的狀態(tài)是正常的，但X22.4此是的狀態(tài)為“1”， 導(dǎo)致G120.5不能得電。 3） 這臺(tái)機(jī)床采用定位銷進(jìn)行主軸定向，X22.4是定們銷插入信號(hào)。試用手旋轉(zhuǎn)主軸，可以 自由地轉(zhuǎn)動(dòng)，這說(shuō)明定位銷并未插入，X22.4的狀態(tài)應(yīng)為“0”。拆開主軸箱發(fā)現(xiàn)，定位銷上的擋塊松動(dòng)，擋塊滑到插入位置上，使X22.4輸入信號(hào)接通。 故障處理：調(diào)整擋塊位置，并將其固定好，故障得以排除。本信息由滕州海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
立式加工中心不抓刀的原因與解決方案 加工中心是以CNC控制單元為中心，配合刀庫(kù)等外部單元?jiǎng)幼鳎c伺服系統(tǒng)進(jìn)行通信，控制幾個(gè)軸的伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到各軸的切削運(yùn)動(dòng)。機(jī)床由床身、滑板、工作臺(tái)、立柱、電氣柜、刀庫(kù)、各軸主軸油霧潤(rùn)滑單元、排屑器等基本組成?！ 〖庸ぶ行牡膿Q刀方式有機(jī)械手換刀和直接換刀兩種方式。很多原因都可引起刀庫(kù)不能正確抓刀或換刀，歸納起來(lái)有以下7點(diǎn)?！ ?.刀庫(kù)的電磁閥或磁感應(yīng)開關(guān)引起 vmc750立式加工中心采用的是直接換刀方式，刀庫(kù)的動(dòng)作有擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)兩種。通過(guò)一個(gè)三位五通電磁閥控制氣缸帶動(dòng)刀庫(kù)擺動(dòng)；通過(guò)個(gè)單相刀庫(kù)電機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)刀庫(kù)的旋轉(zhuǎn)。刀庫(kù)里有一漸進(jìn)開關(guān)用來(lái)刀庫(kù)記數(shù)。換刀時(shí)，刀庫(kù)要先擺到主軸位置，將原刀具放回刀套，然后才旋轉(zhuǎn)刀庫(kù)找到下一把刀具再抓。刀庫(kù)的主軸位置及原位是由刀庫(kù)氣缸上的兩個(gè)磁性開關(guān)來(lái)判斷。當(dāng)電磁閥及磁性開關(guān)出故障，且報(bào)警[39-12]時(shí)，刀庫(kù)沒有在規(guī)定時(shí)間內(nèi)擺到主軸位；[39-15]時(shí)，刀庫(kù)沒有在規(guī)定時(shí)間內(nèi)擺到原位。此時(shí)要檢查電磁閥是否有動(dòng)作，如果擺動(dòng)刀庫(kù)一直都聽不到電磁閥的動(dòng)作聲音，就要手動(dòng)檢查閥的好壞（此時(shí)最好把閥的輸出端斷開），如果壞則更換?！ ?.光禍板損壞引起 如果閥是正確的，就要查看I/O開關(guān)量的狀態(tài)：主軸位SLIDRUM＿SPDL000:00/15或原位SLIDRUM＿PARK000:00/16的信號(hào)是否已經(jīng)給出。檢查光禍板上相應(yīng)的24V電平信號(hào)，板上的保險(xiǎn)及從光禍板出來(lái)的信號(hào)110V電壓是否送到了電磁閥上，一路檢查各信號(hào)電壓就可查出故障點(diǎn)。通常保險(xiǎn)管及光禍管損壞的可能性多些，購(gòu)買相同的玻璃保險(xiǎn)管或光禍管換上就好?！ ?.主軸箱里的三個(gè)開關(guān)量不正確引起 主軸抓刀后的狀態(tài)正確與否是由主軸箱里的三個(gè)漸進(jìn)開關(guān)（SQ7夾緊開關(guān)，SQ8松開開關(guān)，SQ9無(wú)刀開關(guān)）來(lái)判斷。這三個(gè)開關(guān)呈三角形分布，分別感應(yīng)松拉刀氣缸運(yùn)行的不同部位。正確的位置開關(guān)量應(yīng)為（1）常態(tài)無(wú)刀：SQ9、SQ7燈亮；（2）常態(tài)有刀：只SQ7燈亮；（3）按松刀鍵：只SQ8燈亮。通常不能抓刀都是此三個(gè)開關(guān)狀態(tài)不正確。報(bào)警代號(hào)為[39-4]：拉桿故障；[39-13]：拉桿松開故障；[39-14]：拉桿夾緊故障；[39-34]：刀具沒被夾緊。出現(xiàn)這幾種報(bào)警都與此三個(gè)漸進(jìn)開關(guān)有關(guān)，需要檢查開關(guān)好壞，并調(diào)整到合適的位置，使開關(guān)量指示正確。 4.機(jī)械卡死引起 若是刀柄卡死，按松刀鍵能聽到氣缸的下壓聲，但刀子就是脫不下來(lái)。這是由于刀柄沒有注意保養(yǎng)而生銹，或由于主軸錐孔或刀柄上帶有鐵屑造成卡死。此時(shí)只需按住松刀鍵不放，在確認(rèn)松拉刀氣缸壓下的清況下，用木相映作用于刀柄的邊緣，將刀具輕輕敲落。再就是拉桿卡死，這就需要拆御主軸,將拉桿敲出，此時(shí)拉桿表面通常會(huì)有劃痕，如果嚴(yán)重，需要將劃痕銑掉，重靜敲入即可。 有時(shí)是刀盤機(jī)械卡死，除了機(jī)械清理卡在刀盤里的鐵屑外，要求操作人員及時(shí)清除刀庫(kù)里的鐵屑，保持刀庫(kù)及刀柄的清潔?！ ?.刀庫(kù)記數(shù)開關(guān)不正確引起 刀庫(kù)記數(shù)開關(guān)不正確也可引起不能正確完成換刀或抓刀。報(bào)警有[39-38]：刀套沒有轉(zhuǎn)到正確位置；[39-44]：刀庫(kù)不能擺到主軸位。應(yīng)檢查開關(guān)是否損壞，并調(diào)整開關(guān)狀態(tài)到正確的感應(yīng)位置?！ ?.CNC系統(tǒng)故障引起 維修中也碰到過(guò)奇怪的現(xiàn)象，設(shè)備正常啟動(dòng)、通過(guò)自檢、裝載系統(tǒng)、二次上電、校準(zhǔn)了機(jī)械零點(diǎn)、緊接著校準(zhǔn)刀庫(kù)時(shí)，刀庫(kù)既不能轉(zhuǎn)動(dòng)，也不能擺動(dòng)。察看I/O開關(guān)量，發(fā)現(xiàn)按Fl鍵（PARK原位）及F2鍵（SPDL主軸位），開關(guān)量PRIDRUM＿PARK及PRIDRUM＿SPDL均為0，說(shuō)明信號(hào)沒有給出，刀庫(kù)自然不會(huì)動(dòng)作。檢查自檢表，發(fā)現(xiàn)左側(cè)主板、右側(cè)主板、橋板、伺服板、I/O板、觸摸屏及鍵盤板等都是正常通過(guò)了。但打開電氣柜檢查時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)CNC系統(tǒng)橋板指示燈不正確。通過(guò)兩臺(tái)機(jī)床的交換比較試驗(yàn)，最終將故障點(diǎn)鎖定在橋板上，更換后恢復(fù)?！ ?.機(jī)床保護(hù)引起 有時(shí)因誤操作，使機(jī)床保護(hù)動(dòng)作，從而不能正確抓刀，此時(shí)只需按急停開關(guān)重新二次上電，或直接關(guān)機(jī)，重新啟動(dòng)即可恢復(fù)。 當(dāng)然，不能正確抓刀和換刀還有各種各樣的原因，還需具體問(wèn)題具體分析。海特精工機(jī)床有限公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工系列機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
XH640 XH650 XH850 XH1050 XH1060 立式鉆孔加工中心
FANUC加工中心如何設(shè)置第4軸？讓我看看網(wǎng)友們是怎么說(shuō)的~！在調(diào)試的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)第4軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是反的，按照之前別人的設(shè)定方法修改伺服設(shè)定值之后系統(tǒng)報(bào)警，提示需要重新回原點(diǎn)，因?yàn)楫?dāng)時(shí)XYZA均不在原點(diǎn)，重新開機(jī)重啟后移動(dòng)各軸發(fā)現(xiàn)原點(diǎn)丟失，請(qǐng)問(wèn)具體應(yīng)該怎么操作才可以避免以上問(wèn)題？還有設(shè)置第4軸的具體步驟是怎樣的？謝謝FANUC OI-MD系統(tǒng)的問(wèn)題補(bǔ)充： 絕對(duì)編碼器 之前有人對(duì)我講過(guò)要修改參數(shù)1815什么東西 好像是APZ 什么的 對(duì)于PLC我是一菜鳥 想知道的詳細(xì)點(diǎn) 謝謝nxzen?******答案1 你的編碼器是絕對(duì)式的嗎？ 還是增量式的？ 要搞清楚1A：絕對(duì)式把你要的軸移動(dòng)到定點(diǎn)1815ZPA=1 就可以了，若是增量式的 (靠撞塊就要看你原點(diǎn)和擋塊的位置多少了，會(huì)看X9.0原點(diǎn)位置訊號(hào)的就差個(gè)3mm 熟手就不用我多說(shuō)了 ?加工中心:操作 | 加工中心:編程 | 加工中心:系統(tǒng) | 加工中心:軟件 | 加工中心:刀具加工中心操作工工資請(qǐng)問(wèn)加工中心操作工在工廠一般負(fù)責(zé)編程嗎？？？？加工中心操作CNC加工中心操作工工資好低？你們都多少？加工中心操作工有前途嗎？其他答案設(shè)備不一樣，修改起來(lái)也不一樣。最好咨詢下廠家。Z軸修改起來(lái)要麻煩點(diǎn)，畢竟換刀點(diǎn)也要重新設(shè)置過(guò)。93436149?3樓回答的很好 估計(jì)你也不知道怎么具體操作 還是找個(gè)熟手親自修改吧liushideshaa?同上，如果第4軸不是虛擬軸的話，你應(yīng)該調(diào)試機(jī)床電氣柜里面你想更改數(shù)值的那個(gè)軸的全數(shù)字驅(qū)動(dòng)伺服模塊里的參數(shù)！ 本信息由滕州海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,加工中心價(jià)格,加工中心報(bào)價(jià),五軸加工中心，四軸加工中心,臺(tái)灣加工中心,150加工中心。cnc加工中心，1060加工中心,850加工中心,xk系列加工中心，龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
為什么要選擇“850加工中心” 850加工中心適用于機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域的立式加工中心，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。 智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計(jì)版面超過(guò)加工幅度引起的機(jī)械碰撞現(xiàn)象。 吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過(guò)程中吸走木屑及碎添，保持工作臺(tái)清潔變相的對(duì)設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)。 吸附系統(tǒng)代替了以往機(jī)械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時(shí)間。 850加工中心機(jī)身及主要構(gòu)件均為高強(qiáng)度鑄鐵,金相組織穩(wěn)定，確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。 850加工中心立柱底部為A字型橋跨式結(jié)構(gòu)，結(jié)合大箱體底座，大幅減。 850加工中心可用于航天航空，汽車零件，機(jī)械加工及模具制造領(lǐng)域，能適應(yīng)從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鏜等多種工序。 850加工中心加工中心裝卡方便，便于操作，易于觀察加工情況，調(diào)試程序容易，應(yīng)用廣泛。但受立柱高度及換刀裝置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面時(shí)，切屑不易排出，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具，破壞已加工表面，影響加工的順利進(jìn)行。 具體還要看選裝配置~！精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價(jià)格,臺(tái)灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床。www.twjgzx.com
五軸加工中心特點(diǎn)與普通精工機(jī)床相比，它具有以下幾個(gè)突出特點(diǎn)。1) 工序集中加工中心備有刀庫(kù)并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件進(jìn)行多工序加工，使得工件在一次裝夾后，精工系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡，以及其他輔助功能，現(xiàn)代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實(shí)現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工，即工序集中．這是加工中心最突出的特點(diǎn)。2) 對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)加工中心生產(chǎn)的柔性不僅體現(xiàn)在對(duì)特殊要求的快速反應(yīng)上．而且可以快速實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。3) 加工精度高加工中心同其他精工機(jī)床一樣具有加工精度高的特點(diǎn)，而且加工中心由于加工工序集中，避免了長(zhǎng)工藝流程，減少了人為千擾，故加工精度更高，加工質(zhì)量更加穩(wěn)定。4) 加工生產(chǎn)率高零件加工所需要的時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間與輔助時(shí)間兩部分。加工中心帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，在一臺(tái)機(jī)床上能集中完成多種工序，因而可減少工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間，減少工件半成品五軸聯(lián)動(dòng)加工中心 的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，使機(jī)床的切削利用率（切削時(shí)間和開動(dòng)時(shí)間之比）高于普通機(jī)床3～4倍。，達(dá)80％以上。5) 操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度減輕加工中心對(duì)零件的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作者除了操作鍵盤、裝卸零件、進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間測(cè)量以及觀察機(jī)床的運(yùn)行之外，不需要進(jìn)行繁重的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度和緊張程度均可大為減輕，勞動(dòng)條件也得到很大的改善。6) 經(jīng)濟(jì)效益高使用加工中心加工零件時(shí)，分?jǐn)傇诿總€(gè)零件上的設(shè)備費(fèi)用是較昂貴的，但在單件、小批生產(chǎn)的情況下，可以節(jié)省許多其他方面的費(fèi)用，因此能獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益．例如，在加工之前節(jié)省了劃線工時(shí)，在零件安裝到機(jī)床上之后可以減少調(diào)整、加工和檢驗(yàn)時(shí)間，減少了直接生產(chǎn)費(fèi)用。另外，由于加工中心加工零件不需手工制作模型、凸輪、鉆模板及其他工夾具，省去了許多工藝裝備，減少了硬件投資．還由于加工中心的加工穩(wěn)定，減少了廢品率，使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降。7) 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化用加工中心加工零件，能夠準(zhǔn)確地計(jì)算零件的加工工時(shí)，并有效地簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)和工夾具、半成品的管理工作。這些特點(diǎn)有利于使生產(chǎn)管理現(xiàn)代化．當(dāng)前有許多大型CAD/CAM集成軟件已經(jīng)開發(fā)了生產(chǎn)管理模塊，實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理。加工中心的工序集巾加工方式固然有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，但也帶來(lái)不少問(wèn)題，列舉如下。1) 粗加工后直接進(jìn)人精加工階段，工件的溫升來(lái)不及回復(fù)，冷卻后尺寸變動(dòng)，影響零件精度。2) 工件由毛坯直接加工為成品，一次裝夾中金屬切除量大、幾何形狀變化大，沒有釋放應(yīng)力的過(guò)程，加工完了一段時(shí)間后內(nèi)應(yīng)力釋放，使工件變形。3) 切削不斷屑，切屑的堆積、纏繞等會(huì)影響加工的順利進(jìn)行及零件表面質(zhì)量，甚至使刀具損壞、工件報(bào)廢。4) 裝夾零件的夾具必須滿足既能承受粗加工中大的切削力，又能在精加工中準(zhǔn)確定位的要求，而且零件夾緊變形要小。5) 由于 ATC 的應(yīng)用，使工件尺寸受到一定的限制，鉆孔深度、刀具長(zhǎng)度、刀具直徑及刀具質(zhì)量也要加以考慮。精工加工中心,850模具加工中心,加工中心價(jià)格,臺(tái)灣1260加工中心,640線加,XHS850模具加工中心,精工銑床,山東海特,山東海特精工機(jī)床 www.twjgzx.com
加工中心打刀系統(tǒng)前幾天在培訓(xùn)的時(shí)候經(jīng)理就將過(guò)，打刀缸，這是一個(gè)裝刀，下刀裝置。主要控制元件有油水分離器：只能說(shuō)這點(diǎn)很重要，不明思議就是分離空氣中的水分和設(shè)備運(yùn)作過(guò)程中產(chǎn)生的油性物質(zhì)。如果油水分離器不好的話將會(huì)損壞打刀缸打刀系統(tǒng)。壓力繼電器：控制空氣壓力的控制設(shè)備，如果壓力過(guò)低時(shí)就會(huì)卸不掉刀具，裝刀也同樣裝不上去，即使裝上去了也會(huì)掉下來(lái)。重點(diǎn)講解氣管接頭：不銹鋼制卡套式接頭具有連接牢靠，耐壓能力高，密封性和反復(fù)性好，安裝檢修方便，工作安全可靠等特點(diǎn)材質(zhì):304不銹鋼公稱壓力：16MPA 25MPA適用溫度：≤200度適用介質(zhì)：油，水，氣等非腐蝕性或有腐蝕性介質(zhì)配 管：Φ3-Φ42的普通級(jí)精度無(wú)縫鋼管終端螺紋可為G ,ZG ,NPT等承接非標(biāo)訂做，M,ZG,NPT等螺紋均可定做?？ㄌ资焦芙宇^的裝配方法：卡套式管接頭的性能好壞除了與零件的材料，制造精度，熱處理等有關(guān)外，與裝配質(zhì)量的關(guān)系也很重要，因此應(yīng)按如下方法進(jìn)行裝配。1,按需要長(zhǎng)度在專用機(jī)床上切斷管子，也可以手工鋸切，切面與管子中心線垂直度不得大于管子外景公差之半。2,除去管端的內(nèi)，外圓毛刺，金屬屑及污垢。3,除去管接頭各零件的防銹油及污垢。4,按順序?qū)⒙淠唬ㄌ滋自诠茏由?，然后將管子插入接頭體內(nèi)錐孔底部，放正卡套。在旋緊螺母的同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)管子直至不動(dòng)為止，再旋緊螺母1~1 1/3圈。本信息由滕州海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
加工中心專用防護(hù)罩加工中心專用防護(hù)罩是非常有必要購(gòu)買的，根據(jù)國(guó)家規(guī)定是必須要購(gòu)買的，為了他人的安全也為了自己請(qǐng)不要為了圖省錢而鑄成大錯(cuò)。加工中心主軸再高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候如果刀具斷裂，碎片向外飛濺，它的速度和威力絲毫不比出膛的子彈差。甚至更強(qiáng)。請(qǐng)不要以為我是再危言聳聽?！ 〖庸ぶ行膶Ｓ蔑L(fēng)琴式機(jī)床防護(hù)罩可以任意組合的產(chǎn)品系列,其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可以根據(jù)實(shí)際情況而定. 它的一個(gè)基本組成部分是在每個(gè)折頁(yè)里都裝有一個(gè)起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架,此骨架可以通過(guò)不同的加工方式與外部折頁(yè)材料緊密相連. 一種是熱粘接.在一定的溫度下,借助特殊助熔劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折頁(yè)牢固地粘接在一起.若護(hù)罩是在中等溫度環(huán)境下使用,就可以選用此種方式.此種熱粘接護(hù)罩完全不用對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng),且防水、防塵、耐油、耐酸. 另外一種為縫制方式,應(yīng)用于高溫工作環(huán)境.使用一種特殊線縫制,即使在極端負(fù)荷的情況下也堅(jiān)固耐用.PVC骨架通過(guò)縫制固定在每個(gè)折上,加固穩(wěn)定護(hù)罩.同時(shí)有多種材料供您選擇. 加工中心專用鋼制機(jī)床防護(hù)罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成,根據(jù)要求也可以為不銹鋼的.特殊的表面磨光會(huì)使其另外升值.我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型(水平、垂直、傾斜、橫向). 根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同.運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊.中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸.另外驅(qū)動(dòng)板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng).滑塊緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦.本信息由滕州海特機(jī)床提供，海特公司主要生產(chǎn)：加工中心,精工機(jī)床,立式加工中心,臥式加工中心,龍門加工中心,龍門洗床等精工機(jī)床設(shè)備。www.twjgzx.com
加工中心刀具的選擇有技巧么？刀具質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)進(jìn)度，以及刀具的使用壽命，同樣也關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量。所以我們?cè)谶x擇加工中心刀具時(shí)首先要了解刀具的種類特點(diǎn)、不同機(jī)床所用到的刀具不同、還要確定切削用量！這樣我們?cè)谶x擇刀具的時(shí)候就有了十足的把握了，下面就讓我來(lái)講解一下具體事項(xiàng)。刀具的選擇和切削用量的確定是精工加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響精工機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在精工加工中直接利用CAD的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機(jī)與精工機(jī)床的聯(lián)接，使得設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃及編程的整個(gè)過(guò)程全部在計(jì)算機(jī)上完成，一般不需要輸出專門的工藝文件?！ ‖F(xiàn)在，許多CAD/CAM軟件包都提供自動(dòng)編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規(guī)劃的有關(guān)問(wèn)題，比如，刀具選擇、加工路徑規(guī)劃、切削用量設(shè)定等，編程人員只要設(shè)置了有關(guān)的參數(shù)，就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸至精工機(jī)床完成加工。因此，精工加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機(jī)交互狀態(tài)下完成的，這與普通機(jī)床加工形成鮮明的對(duì)比，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時(shí)充分考慮精工加工的特點(diǎn)。本文對(duì)精工編程中必須面對(duì)的刀具選擇和切削用量確定問(wèn)題進(jìn)行了探討，給出了若干原則和建議，并對(duì)應(yīng)該注意的問(wèn)題進(jìn)行了討論。5 ^2 q5 _4 H4 h 一、精工加工常用刀具的種類及特點(diǎn) 精工加工刀具必須適應(yīng)精工機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。精工刀具的分類有多種方法。根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式；②鑲嵌式，采用焊接或機(jī)夾式連接，機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種；③特殊型式，如復(fù)合式刀具，減震式刀具等。根據(jù)制造刀具所用的材料可分為：①高速鋼刀具；②硬質(zhì)合金刀具；③金剛石刀具；④其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。從切削工藝上可分為：①車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；②鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；③鏜削刀具；④銑削刀具等。為了適應(yīng)精工機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用，在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)精工刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%?！ 【さ毒吲c普通機(jī)床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點(diǎn)： ?、艅傂院茫ㄓ绕涫谴旨庸さ毒撸?，精度高，抗振及熱變形小；! Q- v: ^1 p$ D5 { J ?、苹Q性好，便于快速換刀；- T$ V# H; n+ R ?、菈勖撸邢餍阅芊€(wěn)定、可靠； ?、鹊毒叩某叽绫阌谡{(diào)整，以減少換刀調(diào)整時(shí)間； ?、傻毒邞?yīng)能可靠地?cái)嘈蓟蚓硇迹岳谇行嫉呐懦?amp; e b' j Q0 W' f! V ?、氏盗谢?，標(biāo)準(zhǔn)化，以利于編程和刀具管理?！ 《?、精工加工刀具的選擇 刀具的選擇是在精工編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。 選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀?！ ≡谶M(jìn)行自由曲面加工時(shí)，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般取得很能密，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質(zhì)量和切削效率方面都優(yōu)于球頭刀，因此，只要在保證不過(guò)切的前提下，無(wú)論是曲面的粗加工還是精加工，都應(yīng)優(yōu)先選擇平頭刀。另外，刀具的耐用度和精度與刀具價(jià)格關(guān)系極大，必須引起注意的是，在大多數(shù)情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來(lái)的加工質(zhì)量和加工效率的提高，則可以使整個(gè)加工成本大大降低。% z8 B0 g$ E4 x 在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫(kù)上，按程序規(guī)定隨時(shí)進(jìn)行選刀和換刀動(dòng)作。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的標(biāo)準(zhǔn)刀具，迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸或刀庫(kù)上去。編程人員應(yīng)了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國(guó)的加工中心采用TSG工具系統(tǒng)，其刀柄有直柄（三種規(guī)格）和錐柄（四種規(guī)格）兩種，共包括16種不同用途的刀柄。3 j) s9 [$ y4 z# q 在經(jīng)濟(jì)型精工加工中，由于刀具的刃磨、測(cè)量和更換多為人工手動(dòng)進(jìn)行，占用輔助時(shí)間較長(zhǎng)，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應(yīng)遵循以下原則：①盡量減少刀具數(shù)量；②一把刀具裝夾后，應(yīng)完成其所能進(jìn)行的所有加工部位；③粗精加工的刀具應(yīng)分開使用，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進(jìn)行曲面精加工，后進(jìn)行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應(yīng)盡可能利用精工機(jī)床的自動(dòng)換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等?！ ∪?、精工加工切削用量的確定 合理選擇切削用量的原則是，粗加工時(shí)，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定?！ 、徘邢魃疃萾。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個(gè)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留一定的余量進(jìn)行精加工。精工機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。) }! l% ]/ _1 j7 o* @$ q ?、魄邢鲗挾萀。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟(jì)型精工加工中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。+ D& x K$ C. N8 W. U3 b( }; C ⑶切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個(gè)措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時(shí)，v可采用8m/min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)，v可選200m/min以上。 ?、戎鬏S轉(zhuǎn)速n(r/min)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來(lái)選定。計(jì)算公式為： 式中，d為刀具或工件直徑（mm）?！ 【C(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，可在加工過(guò)程中對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)調(diào)整?！ 、蛇M(jìn)給速度vF 。vF應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來(lái)選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時(shí)，vF可選擇得大些。在加工過(guò)程中，vF也可通過(guò)機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人工調(diào)整，但是******進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。 n! s3 e0 }. U* y) C 隨著精工機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用，精工編程已經(jīng)成為精工加工中的關(guān)鍵問(wèn)題之一。在精工程序的編制過(guò)程中，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此，編程人員必須熟悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮精工機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水平。選好了刀具接下來(lái)我們應(yīng)該怎么做，當(dāng)然是 換刀具了，再換刀具的時(shí)候，我們同樣也要注意很多問(wèn)題，本網(wǎng)站上有記載，親翻閱查詢~！網(wǎng)站地址：www.twjgzx.com