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并聯(lián)機器人研究現(xiàn)狀運動學(xué)及動力學(xué)|加工中心

運動學(xué)求解是運動學(xué)問題的一個重要方面，并聯(lián)機器人運動學(xué)主要研宄機構(gòu)位移、 速度、加速度甚至加加速度與時間的關(guān)系問題。一般情況下，由于并聯(lián)機器人的運動學(xué) 正解具有多解性，所以并聯(lián)機器人的正解求解比較困難，而并聯(lián)機器人逆解求解相對比 較容易。]^〇八仿6等[3()]提出采用Newton-Raphson方法求出了 Stewart并聯(lián)機構(gòu)的運動學(xué) 正解。Boudreau等[31]通過遺傳算法求解并聯(lián)機構(gòu)的運動學(xué)正解。SerdarKucuk[32]采用粒 子群算法對3-RRR并聯(lián)機構(gòu)進行了運動學(xué)分析。XinhuaZhao等采用并聯(lián)機構(gòu)動平臺 速度方向的方法求解運動學(xué)正解。姜虹等[34]提出采用位置反解迭代法求解運動學(xué)正解。 陳學(xué)生等[35]采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與誤差補償?shù)姆椒ㄇ蠼?-SPS并聯(lián)機器人的運動學(xué)正解。

Delta 機器人動力學(xué)分析|加工中心

動力學(xué)主要研宄物體運動和受力的關(guān)系，與運動學(xué)類似，機器人動力學(xué)主要解決動 力學(xué)正問題和逆問題。動力學(xué)正問題是指根據(jù)關(guān)節(jié)力矩或力求解操作臂關(guān)節(jié)的位移、速 度、加速度，動力學(xué)逆問題是指根據(jù)操作臂關(guān)節(jié)的位移、速度、加速度求解所需的關(guān)節(jié) 力矩或力。

軌跡規(guī)劃及其動力學(xué)優(yōu)化|加工中心

軌跡規(guī)劃是機器人運動控制的基礎(chǔ)，軌跡規(guī)劃的結(jié)果直接影響機器人工作過程中控 制系統(tǒng)的穩(wěn)定性及其可靠性。合理的軌跡規(guī)劃能夠使機器人順利完成空間復(fù)雜的軌跡曲 線，并準確、快速、平穩(wěn)的到達指定位置，因此，機器人的軌跡規(guī)劃算法研宄具有重要 的理論意義和工程價值。

Delta機器人關(guān)節(jié)空間軌跡規(guī)劃法|加工中心

研究發(fā)現(xiàn)，在機器人的軌跡規(guī)劃中加入動力學(xué)模型進行軌跡優(yōu)化，得到的運動控制 擬合曲線能夠極大地提高機器人的運行速度和穩(wěn)定性。由于運動學(xué)與動力學(xué)模型相結(jié)合 的軌跡規(guī)劃是基于理想系統(tǒng)模型的分析，所以不會增加系統(tǒng)的硬件成本，它是快速、高 效提高系統(tǒng)性能的一個有效手段，在Delta機器人的軌跡規(guī)劃中，將會把動力學(xué)模型加 入到軌跡規(guī)劃中來。

振動對數(shù)控機床進給系統(tǒng)爬行的影響

PID控制器最早作為實用化的控制器已有近百年歷史，PID控制器操作簡單易懂， 因其使用不需要精確的系統(tǒng)模型而成為工業(yè)上應(yīng)用最為廣泛的控制器。在爬行的 ADAMS仿真模型工作臺上加入PID控制系統(tǒng)，經(jīng)過反復(fù)模擬仿真，整定增益參數(shù)，確 定最優(yōu)參數(shù)后，確定加入PID控制系統(tǒng)能夠有效控制爬行。在加入振動的模型上進一步 加入PID控制時，真正做到了在低速情況下改善爬行。

振動對數(shù)控機床進給系統(tǒng)爬行的影響-研究現(xiàn)狀

通過總結(jié)國內(nèi)外學(xué)者對爬行現(xiàn)象的研宄得出:目前沒有一套完整解釋說明爬行機理 的文章，即系統(tǒng)各爬行因子與爬行之間的明確的定量關(guān)系，學(xué)者們都是各自對爬行機理 做出理論上的推導(dǎo)，然后進行試驗，并沒有找到一種真正能抑制爬行的方法而被大家所 認可。

軟PLC運行系統(tǒng)的工作原理|加工中心

軟PLC運行系統(tǒng)是PLC控制系統(tǒng)的核心，合理地設(shè)計其組成模塊能夠提升 PLC控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和開放性。因此，本章在分析軟PLC運行系統(tǒng)工作原理 的基礎(chǔ)上研究了各個模塊的實現(xiàn)以及多任務(wù)的調(diào)度，并對軟PLC指令系統(tǒng)進行 了設(shè)計。

數(shù)控系統(tǒng)接口|加工中心

五軸精工加工中心側(cè)開關(guān)量、模擬量等數(shù)據(jù)的采集和傳輸由外部I/O輸入輸出模 塊完成，如何實現(xiàn)它與軟PLC系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換是設(shè)計軟PLC控制系統(tǒng)通訊 的關(guān)鍵。本章通過分析精工系統(tǒng)的通訊接口，結(jié)合當(dāng)前精工通訊的發(fā)展趨勢，采 用SERCOS-III接口及其通訊技術(shù)實現(xiàn)二者的數(shù)據(jù)交換。