2017年5月23日 談數(shù)控加工中心坐標(biāo)系及刀具換刀和補(bǔ)償指令 精工銑床（精工加工中心、精雕機(jī)、雕銑機(jī)、龍門銑、石墨機(jī)等）編程中介紹的準(zhǔn)備功能G代碼和輔助功能}1代碼在加工中心編程中依然有效，只是不同的系統(tǒng)功能略有差別。以精工加工中心為例，介紹精工加工中心程序編制的基本方法。該加工中心配備的是華中世紀(jì)星HNC-21 M精工系統(tǒng)，該系統(tǒng)常用的一些G指令可參考第13章精工銑加工中的G指令，M代碼如表14. 2所示。
2017年5月23日 數(shù)字化波形發(fā)生器的工作原理及組成設(shè)計(jì) SED1520 液晶顯示控制驅(qū)動(dòng)器可以直接與 89C52 單片機(jī)相連, 不必使用其他的接口芯片, 因此選擇存儲(chǔ)器映像方式的接口, 將液晶模塊當(dāng)作存儲(chǔ)器的一部分, 直接使用存儲(chǔ)器讀寫進(jìn)行 I /O 操作。在單片機(jī)的控制下,按照要求的格式顯示頻率和幅值。由于 LCD 沒有獨(dú)立的片選信號(hào), 所以使用單片機(jī)的讀寫信號(hào)進(jìn)行選通。單片機(jī)的讀寫信號(hào)RD 、 WR 通過(guò) 74LS00、 74LS04 轉(zhuǎn)換后作為對(duì) LCD 的片選信號(hào), 分別接 LCM 的兩個(gè)控制器芯片SED1520 的使能端 E1、 E2, 高電平允許使用, 低電平禁用。液晶模塊的數(shù)據(jù)總線 DB0~DB7 與單片機(jī)的數(shù)據(jù)總線 D0 ~D7 ( P0 口) 直接相連, 液晶模塊的控制引腳, 即LCD 的數(shù)據(jù)/指令選擇端 A0 與 138 譯碼器的地址線Y3相連, 高電平選擇數(shù)據(jù)通道, 低電平選擇指令通道。LCD的讀/寫控制端 R/W 接Y4 , 高電平讀, 低電平寫。V0 為L(zhǎng)CD 提供對(duì)比度調(diào)節(jié)負(fù)電壓, 這樣對(duì)液晶模塊的各種指令操作, 實(shí)際上就是與相應(yīng)的控制地址交換數(shù)據(jù)。要在液 晶 模 塊 上 顯 示 一 個(gè) 字 符 或 漢 字 , 應(yīng) 分 別 向 兩 個(gè)SED1520 控制器寫指令代碼、 寫顯示數(shù)據(jù)、 讀顯示數(shù)據(jù)。訪 問 SED1520 前 , 首 先 讀 取 控 制 器 當(dāng) 前 的 狀 態(tài) , 當(dāng)SED1520 處于忙的狀態(tài)時(shí), 除了讀狀態(tài)字指令外, 其他指令均不起作用。
2017年5月23日 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及其使用范圍 (1)加工精度高且質(zhì)量穩(wěn)定。精工機(jī)床本身制造精度高，又是按照預(yù)定程序自動(dòng)加工，所以避免了人的操作誤差，使同批量零件的一致性好。多采用半閉環(huán)，甚至全閉環(huán)的位置補(bǔ)償功能。這使其具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度，在加工過(guò)程中產(chǎn)生的尺寸誤差能及時(shí)得到補(bǔ)償，與普通機(jī)床相比，能獲得較高的尺寸精度。
2017年5月23日 bethel告訴你什么是加工中心 加工中心是將精工銑床、精工鏜床、精工鉆床的功用組合起來(lái)，并裝有刀庫(kù)和主動(dòng)換刀裝置的精工鏜銑床。立式加工中心主軸軸線(Z軸)是垂直的．適合于加工蓋板類零件及各種模具；臥式加工中心主軸軸線(Z軸)是水平的．通常裝備容量較大的鏈?zhǔn)降稁?kù)．機(jī)床帶有一個(gè)主動(dòng)分度工作臺(tái)或配有雙工作臺(tái)以便于工件的裝卸，適合于工件在一次裝夾后．自動(dòng)進(jìn)行完成多表面加工、多工序的加工．首要運(yùn)用于箱體類零件的加工。
2017年5月23日 加工中心工藝特點(diǎn)之合適加工的工件 (1)周期性重復(fù)投產(chǎn)的工件。有些產(chǎn)品的市場(chǎng)需求具有周期性和季節(jié)性，如果采用專門生產(chǎn)線則得不償失．用普通設(shè)備加工效率又太低。且質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采用加工中心．首件[批)試切完后．程序和相關(guān)生產(chǎn)信息可保留下來(lái)．下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時(shí)．只要很少的準(zhǔn)備時(shí)間就可以開始生產(chǎn)。加工中心工時(shí)包括準(zhǔn)備工時(shí)和加工工時(shí)、加工中心把很長(zhǎng)的單件準(zhǔn)備工時(shí)平均分配到每一個(gè)工件上．使每次生產(chǎn)的平均實(shí)際工時(shí)減少。生產(chǎn)周期大大縮短。
2017年5月23日 談夾具如何設(shè)計(jì)可以將六個(gè)工件工次銑削成形加工 徑向局部圓弧表面的加工在實(shí)踐中時(shí)常會(huì)遇到， 應(yīng)用比較廣泛。針對(duì)不同利率和技術(shù)要求，應(yīng)采取不同的加工方法，以提高生產(chǎn)效率。對(duì)于影響切削過(guò)程和刀具工作的各種因素， 關(guān)鍵要抓住主要因素，并處理好其他關(guān)連因素，才能使切削加工順利進(jìn)行。 本安論述的例子，其主要因素是工件的裝夾定位。 只要解決了夾具這一主要問題，再協(xié)調(diào)好刀具材料、冷卻和排屑等因素，問題便可迎刃而解。 實(shí)踐證明，利用所設(shè)計(jì)的夾具，在 x-62w 銑床上進(jìn)行徑向局部圓弧表面零件的加工，能滿足零件技術(shù)要求，取得良好效果，并且一次裝夾可實(shí)現(xiàn)多件同時(shí)加工，生產(chǎn)效率明顯提高，達(dá)到了夾具設(shè)計(jì)的預(yù)期目的。該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，夾具材料采用 HT250，制造方便，并具有一定的通用性能。采用該夾具在 X-62W 銑床上實(shí)現(xiàn)多件同時(shí)加工，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率的一種有效途徑
2017年5月23日 SINUMERIK 802系列數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷與維修 該系列系統(tǒng)可以控制2 }--3個(gè)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)軸和一個(gè)伺服主軸或變頻器，連接步進(jìn)驅(qū)動(dòng)STEPDRIVER。 (1) CNC控制器高度集成于一體的精工單元，配置數(shù)字控制(NC)操作面板、機(jī)床操作面板(MCP)、液晶顯示器、輸人輸出單元。 (2)驅(qū)動(dòng)器和電動(dòng)機(jī)步進(jìn)驅(qū)動(dòng)STEPDRIVER和五相混合式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)。 (3)電纜連接CNC控制器到步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的電纜和連接步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器到步進(jìn)電機(jī)的電纜。
2017年5月23日 SIEMENS 802數(shù)控系統(tǒng)操作面板 (1)軟菜單鍵在CRT屏幕最下面一行顯示有5項(xiàng)內(nèi)容。要進(jìn)入某項(xiàng)功能中去，則按下相應(yīng)的軟菜單鍵，屏幕就進(jìn)入相應(yīng)的功能畫面。 (2)[加工顯示」鍵此鍵在軟菜單鍵的左側(cè)，按此鍵后，可顯示當(dāng)前加工位置的機(jī)床坐標(biāo)值(或工件坐標(biāo)值)，指示出當(dāng)前的位置。在自動(dòng)方式下，還顯示正在執(zhí)行的程序段和將要執(zhí)行的程序段。