中國有句老話叫“舊的不去，新的不來”，就中國工業(yè)化程度和消費(fèi)潛力而言，這些新挑戰(zhàn)本身就孕育著更多的新機(jī)遇。首先，中國工業(yè)化還未完成，不少基礎(chǔ)環(huán)節(jié)和設(shè)備條件還很薄弱，上升空間巨大。通過對(duì)照“工業(yè)4.0”對(duì)工業(yè)化發(fā)展進(jìn)程的劃分，中國工業(yè)中只有極少數(shù)領(lǐng)域處于“工業(yè)4.0”階段，大多數(shù)則處于“工業(yè)3.0”的中前期階段，甚至還有一定產(chǎn)業(yè)或企業(yè)處于“工業(yè)2.0”階段。這就可以理解，為什么近十幾年中國加工中心市場(chǎng)消費(fèi)結(jié)構(gòu)中總會(huì)有1/3左右的份額是非CNC加工中心產(chǎn)品。這種工業(yè)化發(fā)展不平衡意味著未來加工中心工具消費(fèi)的穩(wěn)定需求，也許總量上沒有歷史上的大，但附加值一定會(huì)比之前高。其次，中國是************制造大國，已建立起完整的產(chǎn)業(yè)體系，并擁有眾多優(yōu)質(zhì)的勞動(dòng)者。這些優(yōu)勢(shì)將有助于中國制造業(yè)在未來服務(wù)于國內(nèi)、國外兩個(gè)市場(chǎng)。由于中國正在進(jìn)入人口老齡化階段，勞動(dòng)力的質(zhì)和量都會(huì)呈現(xiàn)下降趨勢(shì)，為彌補(bǔ)勞動(dòng)力的短缺和成本上升，未來對(duì)制造裝備的要求將在高效化、自動(dòng)化和智能化方面不斷提升。前幾年投資髙速增長過程中形成的部分中低端加工中心存量會(huì)因?yàn)檫@種提升而被提前淘汰或改造，而并非等到其壽命到期。我們估計(jì)，這部分需求將隨中國勞動(dòng)力結(jié)構(gòu)的變化而形成一定程度的爆發(fā)性増長。最后，就是與中國經(jīng)濟(jì)規(guī)模増長和國際地位提升相匹配的節(jié)能環(huán)保要求和新興戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)發(fā)展所帶來的加工中心工具消費(fèi)水平的升級(jí)。如醫(yī)療、航空航天、國防工業(yè)、能源、交通和電子信息等制造領(lǐng)域的高精度、高效率、高性能、自動(dòng)化和復(fù)雜條件下的制造需求解決方案，要在更優(yōu)的單位能耗生產(chǎn)率下實(shí)現(xiàn)中國經(jīng)濟(jì)和制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
在機(jī)械制造技術(shù)專業(yè)的加工中心電氣控制與PLC課程教學(xué)中應(yīng)用行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)模式，通過布置任務(wù)一信息與資訊一制訂計(jì)劃一決策一實(shí)施與檢查一評(píng)價(jià)反饋等環(huán)節(jié)完成工作任務(wù)。本著“做中學(xué)、學(xué)中做”的教學(xué)理念，運(yùn)用多種教學(xué)方法與教學(xué)手段，多元化評(píng)價(jià)方式，激發(fā)學(xué)生興趣的學(xué)習(xí)愿望，使學(xué)生主動(dòng)學(xué)習(xí)、自主學(xué)習(xí)、成為學(xué)習(xí)的主人，增強(qiáng)學(xué)生合作意識(shí)、創(chuàng)新意識(shí)、提高學(xué)生的動(dòng)手能力、表達(dá)能力、協(xié)調(diào)能力、獨(dú)立工作能力，最終培養(yǎng)學(xué)生的綜合職業(yè)能力，為行動(dòng)導(dǎo)向教學(xué)法的實(shí)施提供可借鑒的、可操作的途徑。
CNC加工中心加工工藝知識(shí)庫能夠幫助操作人員做出加工決策，提高加工效率，為了消除了語義的模糊性和二義性，為操作人員提供準(zhǔn)確的檢索結(jié)果，本文使用描述邏輯描述檢索需求和工藝知識(shí)庫中的知識(shí)，并給出一個(gè)檢索知識(shí)的算法，通過實(shí)例分析說明了基于描述邏輯的檢索方法可以輔助操作人員準(zhǔn)確和有效的檢索知識(shí)庫中的知識(shí)，有利于工藝知識(shí)的重用。
本項(xiàng)目旨在開發(fā)一種適合國內(nèi)車銑復(fù)合加工工藝水平的高性價(jià)比經(jīng)濟(jì)型CNC車削中心，重點(diǎn)在于優(yōu)化結(jié)構(gòu)和功能，在適當(dāng)増加銑削工藝的基礎(chǔ)上，控制成本在同類CNC車床的基礎(chǔ)上提高不超過50% 。三菱作為世界三大CNC廠商之其CNC系E60/E68/M60S/M70/M700系列被廣泛地應(yīng)用于各種類型的CNC加工中心上，有廣闊市場(chǎng)前景。多軸車銑復(fù)合加工的性能除了依賴CNC系統(tǒng)的多軸車銑復(fù)合加工能力,還取決于加工中心本身的設(shè)計(jì)制造品質(zhì)。所以項(xiàng)目首先著重對(duì)車削中心的結(jié)構(gòu)和功能進(jìn)行合理規(guī)劃，根據(jù)國內(nèi)現(xiàn)有的車銑復(fù)合加工工藝水平,對(duì)多種結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和比較，確定高性價(jià)比車削中心的總體方案。針對(duì)解決提高C軸剛性的問題，動(dòng)力刀座關(guān)鍵部件的優(yōu)化，三菱CNC系統(tǒng)的二次開發(fā)、PLC程序設(shè)計(jì)，參數(shù)設(shè)定、調(diào)試和精度檢測(cè)技術(shù)。復(fù)合加工設(shè)備是目前機(jī)械加工領(lǐng)域的前沿技術(shù)的代表,無論是工藝編制還是操作維護(hù)都要比常規(guī)設(shè)備復(fù)雜,注重人才的培養(yǎng)是實(shí)現(xiàn)CNC技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用的關(guān)鍵。
應(yīng)用Hypermesh軟件建立了 XK719CNC加工中心的有限元模型。隨后，運(yùn)用HyperStudy進(jìn)行分析優(yōu)化。首先，通過HyperStudy的DOE試驗(yàn)設(shè)計(jì)模塊對(duì)整機(jī)米取370個(gè)樣本點(diǎn)。其次，通過移動(dòng)最小二乘法建立近似模型。最后，通過自適應(yīng)響應(yīng)面對(duì)近似模型進(jìn)行25次迭代，得到最優(yōu)解。通過整機(jī)優(yōu)化結(jié)果對(duì)比以及整機(jī)諧響應(yīng)對(duì)比，表明采用試驗(yàn)設(shè)計(jì)與數(shù)理統(tǒng)計(jì)的可行性及優(yōu)越性。
工裝進(jìn)給機(jī)構(gòu)的v型座裝夾在十宇滑臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)了橫向和縱向兩個(gè)方向的移動(dòng)；選擇的滾動(dòng)導(dǎo)軌具有制造簡單及運(yùn)動(dòng)精度高的特點(diǎn)；采用滾珠絲杠傳動(dòng)可滿足傳動(dòng)效率高、定位準(zhǔn)確等要求。所設(shè)計(jì)的工裝進(jìn)給機(jī)構(gòu)能夠滿足細(xì)長軸零件的加工要求，同時(shí)減少了加工裝夾次數(shù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率及加工精度。
針對(duì)影響氣動(dòng)夾具裝配和實(shí)現(xiàn)夾緊功能的孔位置精度設(shè)計(jì)了相關(guān)的加工工藝，確定了孔的加工工序。生產(chǎn)實(shí)踐表明，該加工工藝切實(shí)可行，能夠保證夾緊座孔和夾緊板孔的位置精度，該加工工藝可為類似結(jié)構(gòu)的零件加工提供借鑒。
通3文i的分析使我們深刻的感受到水輪機(jī)導(dǎo)葉加工工藝是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,內(nèi)部的工藝還是比較復(fù)雜的，這就需要相關(guān)的工作人員對(duì)此高度重視,并賦予工作以極高的責(zé)任心，這是從主觀上對(duì)自身工作的認(rèn)真。此外，還要多注意工作中的經(jīng)驗(yàn)積累，多多向前輩學(xué)習(xí)，使自身的職業(yè)技能得到不斷提升，這是從客觀上達(dá)到良好的工作狀態(tài)。雖然導(dǎo)葉的加工工藝比較復(fù)雜,但只要我們不斷的努九什么困難都不是不足為懼的,我們完全有理由相信，水輪機(jī)的導(dǎo)葉加工工藝會(huì)在未來的發(fā)展中越來越完善。
社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，對(duì)應(yīng)各行業(yè)的進(jìn)步較快，為了滿足現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展需求，加強(qiáng)普通加工中心的加工精度控制，提高整體誤差預(yù)防措施具有重大意義。借助機(jī)械產(chǎn)品的精細(xì)化管理、誤差預(yù)防控制手段可一定程度上提髙整體加工精度控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量性能的提升控制。促進(jìn)施工工藝、加工方法等不斷優(yōu)化改善，帶動(dòng)機(jī)械制造行業(yè)的科學(xué)發(fā)展、穩(wěn)步提升，實(shí)現(xiàn)社會(huì)經(jīng)效益的不斷提升。
普通車床的CNC化改造對(duì)于整個(gè)機(jī)械加工行業(yè)具有重要的意義。本文研究的普通車床CNC化改造方案能夠很好的滿足改造的各項(xiàng)要求，可以作為今后進(jìn)行車床CNC改造的參照。