機床在現(xiàn)代機械加工制造業(yè)中主要用于對各種零件的成型加工，是一種效率高、 周期短的先進生產(chǎn)工具。企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品的質量、對市場需求的應變能力以及 產(chǎn)品的換代速度都在相當大的程度上依賴于機床設備的裝備程度[1]。所以，機床工業(yè) 占據(jù)了機械產(chǎn)業(yè)的重要部分。
在機床主軸運轉過程中，驅動電機的發(fā)熱、各齒輪軸高速旋轉產(chǎn)生的熱量以及變 速齒輪嚙合面產(chǎn)生的摩擦熱，都是減速箱的主要熱源。在這些熱源的作用下，齒輪軸 產(chǎn)生變形，嚙合齒輪產(chǎn)生變形，以及減速箱箱體也產(chǎn)生變形，在這些變形的疊加作用 下，傳動軸的間距產(chǎn)生變化，甚至影響傳動，使機床主軸無法正常工作。本節(jié)則對變 速箱在熱源作用下的熱變形進行定量分析。
鏜銑加工中心的精工系統(tǒng)是在UMAC多軸運動控制器的基礎上開 發(fā)的開放式精工系統(tǒng)。UMAC(Universal Motion and Automation Controller)是由美國 Delta Tau公司推出的一種功能強大的多軸運動控制器，它集運動控制、數(shù)據(jù)采集 及PLC邏輯控制等功能為一體，是當今開世界上功能強大的運動控制器之一[23]。
運用到鉆攻中心加工的鐘表、零件、五金類等產(chǎn)品的主要特征為：小件、多樣性、.數(shù)量大。在鉆攻中心沒出現(xiàn)時，這一行業(yè)主要的加工機床，仍然是雕銑機、雕刻機這一類。此類行業(yè)中他們的產(chǎn)品價格低廉，產(chǎn)品小巧且要求精度不高，但是數(shù)量大。于是在前幾年便有了許多的雕銑機廠商開始生產(chǎn)比原有雕銑機價格更加低廉及多樣性的雕銑機來迎合這個行業(yè)。其特征主要為：配置較低、多樣性、價格低廉。
鉆攻中心是一種金屬切削的CNC機床，也叫鉆孔攻牙中心。是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率最快且高精度的機床。鉆攻中心與加工中心的分別從結構上看鉆攻中心就是這一種小型靈活的立式加工中心，但是與傳統(tǒng)的加工中心又有一定的分別，主要體現(xiàn)在于其小巧靈活。1.其機身搭配的是大螺距絲桿與滾柱式線性導軌，所以在快速位移速度上要數(shù)倍快于傳統(tǒng)的加工中心。2.機床裝配有獨特的夾臂（伺服）式或同動式刀庫，在刀庫換刀的速度上更是發(fā)揮到極致。3.最重要是搭配主軸的發(fā)揮，目前大部份廠商都采用了直結式（直聯(lián)式）主軸，這一類型主軸的特點是高轉速可快速反轉，成功的使得這一類型機床可快速切削、鉆孔、攻牙，這也是其名稱的來源。
基于有限元分析理論 利用 ＡＮＳＹＳ軟件對加工中心整機三維模型進行了有限元振型分析 得到了加工中心的振型變化明顯區(qū)域 為模態(tài)試驗的激勵點與響應點的布置提供了依據(jù) 結合激勵點及響應點的布置原則 根據(jù)有限元分析所確定的振型分析結果 從中選出各部件的代表性測點 得到有限傳感器數(shù)量下合適的激勵點以及響應點的布置方案 并成功獲取加工中心主要部件的各階模態(tài) 驗證了激勵點與響應點布置方案的有效性
運用知識獲取的思想構建了精工機床外觀概念設計模型 獲取了概念設計中所需的各類設計知識 提出了設計概念 并通過設計知識的綜合利用 設計了立式加工中心的外觀 獲取到新的設計知識 下一步將開發(fā)面向精工機床工業(yè)設計的知識庫 以提高知識獲取的效率
技術文章集中了精工行業(yè)各個方面的文章，系統(tǒng) 操機 編程各類教程希望能對您有幫助
本論文以某公司生產(chǎn)的GR3060龍門式加工中心進給系統(tǒng)中的Y軸為例，進行伺服系統(tǒng)的調試及相關參數(shù)的優(yōu)化，并且本機床已經(jīng)交付企業(yè)生產(chǎn)，對整機的幾何精度和運動精度進行了驗證，能滿足客戶的實際生產(chǎn)要求。由于作者專業(yè)水平及實驗條件的限制，本論文的研究在某些方面存在諸多不足，仍有待進一步的研究、探討和完善，如缺少測振儀和動態(tài)分析儀等實驗設備，無法通過測量得到各結合面的特征參數(shù)，對有關仿真數(shù)據(jù)和實驗數(shù)據(jù)進行對比分析，忽略了摩擦、干擾負載等因素對系統(tǒng)的影響，因此和實際情況還是有些差別。
隨著工業(yè)發(fā)展水平的不斷提高，大型鏜銑加工中心所要達到的不僅僅是高速的切 削，同時也要實現(xiàn)大扭矩的切削。一般情況下，扭矩與轉速這二者成反比，也就是說 很難在同一臺加工中心上實現(xiàn)這二者的結合。而在主軸傳動系統(tǒng)中應用ZF減速箱就 能很好地解決這個問題。TH6213臥式鏜銑加工中心，采用的是ZF兩級齒輪箱減速, 主軸電機經(jīng)過聯(lián)軸器與I軸相連,將扭矩傳遞給減速箱，再由I軸通過齒輪傳動，將扭 矩傳遞給II軸，最終，由II軸再次通過齒輪傳動將扭矩傳遞到主軸,完成兩級變速過程。 在這個扭矩傳遞的過程中，傳動齒輪之間因相互嚙合而產(chǎn)生熱量，同時,齒輪軸安裝軸 承也會因高速運轉而產(chǎn)生熱量，二者構成了變速箱熱量的主要來源。