機(jī)床夾具的概念是：在機(jī)床上用于裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。準(zhǔn)確定位工 件是其主要作用，其次在機(jī)床和刀具之間有正確的位置，不干擾加工且能使工件在某個方 向夾緊固定。
Teamcenter是西門子公司開發(fā)的一款PDM軟件?；谝粋€開放的、面向服務(wù)的體系 構(gòu)架，為大小制造企業(yè)提供了可擴(kuò)展性、應(yīng)用豐富性以及可配置性的平臺。
XH2130龍門加工中心主要由床身、工作臺、立柱、定橫梁、動橫梁、滑座、 滑枕、主軸、刀庫、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及附件頭庫等部件組成。其 中，橫梁系統(tǒng)主要由動橫梁、滑座、導(dǎo)軌、滾珠絲杠子系統(tǒng)等部件組成，
本課題運用有限元分析和理論計算方法，針對XH2130龍門加工中心的橫梁系 統(tǒng)進(jìn)行靜動熱態(tài)特性分析，得到橫梁系統(tǒng)的靜態(tài)變形結(jié)果、各階固有頻率、動態(tài)響 應(yīng)、導(dǎo)軌和滾珠絲杠的熱變形結(jié)果，為橫梁系統(tǒng)的優(yōu)化和變形補償提供設(shè)計方法和 理論參考。
在科技R新月異的今天，可靠性工程正變得円益重要，可靠性已變成衡量一個系統(tǒng) 性能好壞的重要指標(biāo)，一個系統(tǒng)只有在長期穩(wěn)定可靠地工作前提下I能發(fā)揮其備種功 能，系統(tǒng)屮各裝置、模塊之間必須嚴(yán)格控制協(xié)調(diào)一致地工作。對于高度復(fù)雜和高度自動 化的精工機(jī)床來說，人們對其依賴性越來越大，其不可靠和不安全因素會造成自身嚴(yán)重 損壞，甚至傷及人的生命，給國家和企業(yè)造成重大的損失[6]。近些年，我國精工機(jī)床技術(shù)取得突飛猛進(jìn)的發(fā)展，使我國的制造業(yè)也取得了長足進(jìn) 步，但與國外的同級產(chǎn)品相比，無論是在設(shè)計水平，還是在實際使用過程中，表現(xiàn)并不 如意。
在實際工程中，F(xiàn)MEA主要分為單獨FMEA和綜合FMEA[21]，單獨FMEA又分為 設(shè)計FMEA和過程FMEA。設(shè)計FMEA又分為功能FMEA (Function FMEA——FFMEA)、硬件設(shè)計 FMEA (Design FMEA DFMEA)、軟件 FMEA (Software FMEA SFMEA)和損壞模式影響分析（Damage Mode Effects AnalysisDMEA)。綜合FMEA包括FMEA與FTA綜合（FTF法）以及FMEA與ETA綜合（ETF法）。
本文以FMECA理論為基礎(chǔ)，通過詳細(xì)分析FMECA對于加工中心在工程實際中 的應(yīng)用方式，結(jié)合C#編程技術(shù)的特點，設(shè)計出符合實際工程應(yīng)用的FMECA可靠性工 程軟件
由于加工中心能夠在一次裝夾后 加工出多個特征，實現(xiàn)了工序集中，確保了高的加工精度。由于加工中心的柔性， 能夠適應(yīng)于單件和小批量生產(chǎn)，目前國內(nèi)外高精密復(fù)雜箱體類零件的加工制造大 都采用該工藝方法。
針對具體工程實際中的加工中心類夾具進(jìn)行三維建模，夾具元件裝配仿真。對這一類 夾具及元件實現(xiàn)基于PDM軟件的計算機(jī)數(shù)據(jù)管理。從而在航空類零件的精工夾具設(shè)計及 調(diào)用過程中，使得檢索夾具及夾具元件，評價現(xiàn)有夾具元件的可工裝性提供有利的平臺。 具體研究工作分為四個方面