CNC加工中心加工精度提高技術(shù)及其存在的問題
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用！1我國CNC加工中心發(fā)展過程存在的問題分析1冊(cè)5年，第一臺(tái)CNC加工中心在我國誕生。CNC加工中心在我國可以用“一哄而上三起三落”來形容才是最為貼切的，整體上的發(fā)展情況并不樂觀，最終于停產(chǎn)整頓，造成這一結(jié)果主要是由于缺乏先進(jìn)、科學(xué)的思想理念所造成的：隨后，我國從德國、美國等國家相繼引入先進(jìn)的CNC科學(xué)技術(shù)，從日本、美國、英國等國家相繼引進(jìn)先進(jìn)的CNC加工中心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，從此，我國CNC加工中心進(jìn)入到一個(gè)穩(wěn)定、快速發(fā)展的階段，從而獲得了健康穩(wěn)定地發(fā)展..從我國CNC加工中心二十多年的發(fā)展變化歷程中可以了解到，我國當(dāng)前的CNC加工中心在設(shè)計(jì)水平、制造技能上發(fā)生了顯著性的變化和明顯地提高..譬如：開展一體化設(shè)計(jì)、加強(qiáng)與專業(yè)技術(shù)人員的強(qiáng)強(qiáng)合作、不斷提高現(xiàn)有的CNC加工中心設(shè)計(jì)、制造水平，逐漸促使我國CNC加工中心加工精度技術(shù)與世界先進(jìn)技術(shù)水平相接近，這樣不僅有利于更多先進(jìn)的元部件、CNC配套設(shè)施慢慢地運(yùn)用到CNC加工中心中來，并且能夠更好地適應(yīng)現(xiàn)代化社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展對(duì)CNC加工中心加工精度的日益需求..可是，目前CNC加工中心中的一些關(guān)鍵技術(shù)在把握和創(chuàng)新上依然是非常薄弱的，到目前為止，依然存在很多的重要部件功能、CNC系統(tǒng)的完善性依然是依靠世界其他國家的技術(shù)支撐的，我國現(xiàn)已還不能實(shí)現(xiàn)獨(dú)立性單獨(dú)發(fā)展：像與CNC加工中心技術(shù)發(fā)達(dá)的日本對(duì)比來看，我國的CNC加工中心技術(shù)水平就顯得非常落后，欠缺像曰本“機(jī)電法’“機(jī)信法”正確的科學(xué)指引、在專家人才及專業(yè)技術(shù)人才非常欠缺、元部件和CNC體系不配套、企業(yè)和專業(yè)間的合作性較低，大體上依然處于孤軍作戰(zhàn)的一種狀態(tài)，根本不可能形成強(qiáng)大的發(fā)展力量。2CNC加工中心精度提高技術(shù)介紹2. 1進(jìn)一步改善CNC加工中心的相關(guān)裝置2. 1.1CNC加工中心的定位體系檢測(cè)裝置、反饋裝置及補(bǔ)償裝置共同構(gòu)成CNC加工中心定位體系，檢測(cè)裝置的應(yīng)用能夠把檢測(cè)到的信號(hào)信息直接傳輸至CNC加工中心體系當(dāng)中，從而對(duì)檢測(cè)到的信號(hào)數(shù)據(jù)進(jìn)行具體淺析，查看其能否達(dá)到相關(guān)設(shè)定準(zhǔn)求..在達(dá)到設(shè)定準(zhǔn)求的前提下繼續(xù)執(zhí)行：反饋裝置的主要作用是把檢測(cè)到的信號(hào)直接反饋至CNC體系當(dāng)中，以更好地滿足相關(guān)方面的實(shí)際需求：由此可以看出，提高CNC加工中心加工精度對(duì)于準(zhǔn)確定位有著較大的要求：2. 1.2CNC加工中心的傳動(dòng)體系運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)共同組成CNC加工中心傳動(dòng)體系，一般情況下，CNC加工中心精度與加工中心會(huì)帶動(dòng)著傳動(dòng)體系不斷運(yùn)行，帶動(dòng)主軸不斷地旋轉(zhuǎn)，從而使得各主軸間密切配合，展現(xiàn)出非常好的響應(yīng)性能，促使CNC加工中心加工精度大大提升..通常情況下，CNC機(jī)床采用的是滾珠絲鋼螺母實(shí)施轉(zhuǎn)動(dòng)的，整體上產(chǎn)生的磨損力度非常小，可達(dá)到較高的傳動(dòng)精度，整體傳動(dòng)起來非常穩(wěn)定，具有非常高的傳遞效率，并且傳遞效率可達(dá)到_般普通滾動(dòng)絲桿副的2 -4倍，使用壽命較長(zhǎng)，可很好地促使軸向剛度性能得到進(jìn)一步的提®。2.1.3CNC加工中心的控制系統(tǒng)伺服控制系統(tǒng)在當(dāng)前很多的CNC加工中心控制系統(tǒng)中加以應(yīng)用..這一控制系統(tǒng)通常以兩種方式呈現(xiàn)：一種是開環(huán)伺服控制系統(tǒng)、一種是閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)。其中，第一種伺服控制系統(tǒng)能夠促使機(jī)床加工精度得到明顯提高，通過檢測(cè)，對(duì)于檢測(cè)得出的數(shù)據(jù)與相關(guān)設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，同時(shí)針對(duì)存在的誤差及時(shí)地進(jìn)行合理地修正..為能夠在******限度上提升CNC加工中心的精度狀況，需在測(cè)量工作臺(tái)中安裝相關(guān)的檢測(cè)裝置，從而取得CNC加工中心終端部件的各個(gè)位移量，進(jìn)而可使得加工中心運(yùn)動(dòng)部件的精度得到大幅度的提高。2.2改善刀具材料與形狀2.2. 1刀具的材料高速鋼、工具鋼、涂層刀具、金剛石等是我們較為常用的一些刀具，現(xiàn)在我國加工中心中較為常見的刀具有硬質(zhì)合金鋼刀具、高速鋼刀具..此外，金剛石的使用可促使CNC加工中心的精度得到顯著性的增高..在緊密加工中心加工中使用金剛石刀具在進(jìn)行加工中心加工切削的過程當(dāng)中，確保刀具的質(zhì)量是十分重要的一個(gè)方面..其中，切屑刃—定要確保鋒利性，其半徑要保持在圓半徑的范圍以內(nèi)，在客觀因素一致的狀況下，切屑刃的半徑與加工中心加工精度是成反比的。2.2.2刀具的形狀為******限度上提高CNC加工中心的加工精度，在確保使用優(yōu)質(zhì)刀具的基本前提下，需要有完美的道具形狀作為支撐，二者密切結(jié)合，才能夠達(dá)到******的成效..在這里，需對(duì)刀片的槽型設(shè)計(jì)進(jìn)行進(jìn)一步優(yōu)化處理，球頭銑刀制造的同時(shí)要時(shí)刻關(guān)注圓弧切削刃在整個(gè)刀片中表現(xiàn)出的具體形狀，重點(diǎn)做好刀尖形狀的優(yōu)化設(shè)計(jì)工作，這直接關(guān)乎著CNC加工中心的加工精度：在CNC加工中心中，當(dāng)?shù)都庑螤罱oCNC加工中心加工的精度有著極大程度的影響：在目前的CNC加工中心當(dāng)中，焊接式刀具、整體式刀具仍然有著廣泛的使用空間，受到磨損的刀具需進(jìn)行刀磨，這個(gè)是非常繁瑣的工作：2. 3進(jìn)一步改善切削氛圍，制定合理的切削用量2.3.1改善切削環(huán)境整個(gè)機(jī)械加工作業(yè)中會(huì)有大量切削熱的形成，其會(huì)在刀具與工件間產(chǎn)生高溫高壓能，造成加工中心加工精度大打折扣，為此，需通過對(duì)切削環(huán)境的有效改善可促使CNC加工中心加工精度的提升..2 _ 3. 2科學(xué)制定具體切削用量切削用量對(duì)整個(gè)CNC加工中心技工精度有著極大程度的影響，一般情況下，首先要選擇充分的刀量，根據(jù)實(shí)際CNC加工中心的具體需求、刀具的剛度等情況來選擇最為適合的進(jìn)給量，隨后遵循切削用量手冊(cè)檢查與其相應(yīng)的切削速度計(jì)算公式：精密加工中心機(jī)械加工其實(shí)是半精度加工向精度加工的過渡，其中，精密加工中心運(yùn)用較大的切削速度，通過減少進(jìn)給量的方式進(jìn)行切削處理，******限度上促使零件的精度得到充分性的基礎(chǔ)保障..為此，制定合理的切削用量對(duì)于提高CNC加工中心加工精度有著非常重要的意義：海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！