加工中心專用夾具的設(shè)計與研究
海天精工 加工中心 鉆攻中心前言：海天精工 備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試，手機(jī)瀏覽可能無法正常使用！1夾具的組成夾具具有零件定位夾緊的作用，同時它的位置也需要與加工中心連接，起到定位的作用，對于加工中心，夾具需要起到對刀的作用，保證零件加工準(zhǔn)確性，夾具的組成部分有定位元件、夾緊系統(tǒng)、夾具體、連接元件、對刀、導(dǎo)向元件、其他輔助元件如圖1。 定位元件，是相對于工件的外形區(qū)分,是對工件定位的部件，它根據(jù)工件的外形來分,例如定位銷、V型塊，如圖2,它是夾具的末端執(zhí)行部分，可以實(shí)現(xiàn)運(yùn)動。 夾具體是夾具的主體部分，是整個夾具的基本骨架，不來裝配其他零件的工件,一般通過鑄造方法來加工它，形狀為底座形最常見。對刀與導(dǎo)向元件是保證工件加工表面與刀具之間位置關(guān)系的，它的精度直接影響加工零件的正確與否„2工件的定位與夾緊為了滿足工件的加工精度和位置精度，就必須保證工件的定位，而工件的定位也就是需要有基準(zhǔn)，基準(zhǔn)有設(shè)計基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)。設(shè)計基準(zhǔn)是對于零件，是被加工零件圖上的基準(zhǔn)，比如零件圖上的今，線位置基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)是加工零件時候設(shè)備所要用到的基準(zhǔn)，相對于工件的定位誤差，就有相應(yīng)的加工誤差,它們之間有以下公式關(guān)系：AZ)<(l/2~l/3)r式中：AD-定位誤差;T-工件加工誤差。在工件的定位上要符合六個自由度的標(biāo)準(zhǔn)，在工件的定位原則上是可以有過定位，但不能有欠定位，過定位只是會浪費(fèi)一個定位元件，欠定位是在工件的某一個方向上內(nèi)有定位元件，這樣工件在加工過程中會出現(xiàn)移位，影響加工精度,嚴(yán)重還可能造成廢品，但設(shè)計上使工件完全定位是最好的。由于加工中心在加工零件時候會產(chǎn)生切削力和慣性力，為了防止這種力在加工時候使零件移位，需要添加夾緊裝置來固定零件，而夾緊裝置一般由動力裝置、傳遞裝置、夾緊元件組成，工件夾緊的設(shè)計要求是零件在不變形、不移動的情況下要有一定的可靠性，也就是剛度,在工件的夾緊裝置上添加自鎖裝置，可以防止零件在加工時候由于加工中心震動而夾緊裝置松開，夾緊裝置失效。夾緊裝置的動力部分一般采用氣動液壓缸，這樣可以使夾緊裝置夾緊和松開反應(yīng)迅速，操作也簡單，同時也能滿足夾緊力的大小3總體結(jié)構(gòu)在夾具設(shè)計上，采用快速定位即V形塊定位，夾具機(jī)構(gòu)的工藝性決定夾具的生產(chǎn)要求，如果工藝性不好，在加工時候小批量零件還可以，大批大量零件時候，夾具的使用就會使生產(chǎn)效率降低，所以夾具的總體設(shè)計上零件盡量都要可以互換，而在夾具的裝配上，盡置選用調(diào)整法和修配法。夾具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計上，對零件拆卸時，要保證其他零件可以影響到它，做到使夾具零件之間互聯(lián)，保證如果零件拆卸維修后，若想裝配時，必須將其他零件安裝回原來位置，這樣保證夾具的穩(wěn)定性，不會影響夾具的精度。在夾具總體設(shè)計上要保證夾具與加工中心工作臺的位置精度，保證兩者之間的垂直度，而在夾具上的V形塊，也要保證它與夾緊的安裝誤差，因為工件在V形塊上定位后，它們之間的誤差會直接影響零件的加工精度，V形塊的基面與夾具之間的平面誤差一般為0.02mm,充分保證零件的加工誤差。4結(jié)束語本夾具是安裝在加工中心上的夾具，它的總體結(jié)構(gòu)不是很復(fù)雜，定位精度高，對于操作者，它的拆卸方便，定位與夾緊性能好,對于夾具的結(jié)構(gòu)要解決加工中心在加工時候難以保證工件不對稱的現(xiàn)象，所以夾具設(shè)計上要充分考慮結(jié)構(gòu)方案的選擇，那種結(jié)構(gòu)能合理，更有效同時更簡便，都需要去仔細(xì)分析，通過設(shè)計手冊中的方案，進(jìn)行機(jī)構(gòu)，最終使它實(shí)現(xiàn)*********的功能。海天精工是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括：CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機(jī)、石墨機(jī)、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機(jī)床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省寧波市，目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口，其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)！聲明：本站文章均來自網(wǎng)絡(luò)，所有內(nèi)容不代表本站觀點(diǎn)，本站不承擔(dān)任何法律責(zé)任！