加工中心傳動機構(gòu)中軸承座的安裝與調(diào)試
備注：為保證文章的完整度，本文核心內(nèi)容都PDF格式顯示，如未有顯示請刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試！精工加工中心傳動機構(gòu)中，大多數(shù)采用電機通過聯(lián)軸器 帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，絲杠絲母帶動負(fù)載進(jìn)行直線運動。加工中心傳 動中，電機座、軸承座與絲母座的同軸度尤為重要，調(diào)整 得好，加工中心定位、重復(fù)定位等精度都會符合技術(shù)要求；調(diào) 整得不好，加工中心在移動過程中就會使絲杠別勁、發(fā)熱，影 響加工中心定位精度與重復(fù)定位精度，時間一長也會導(dǎo)致絲 杠提前損壞等不利因素。本文以沈陽加工中心HMC80e臥式加工中心拽6傳動安裝與 調(diào)試為例。闡述電機座軸線與直線導(dǎo)軌正基準(zhǔn)面、側(cè)基準(zhǔn)面 的平行度,電機座與絲母座的同軸度;軸承座軸線與直線導(dǎo) 軌正基準(zhǔn)面、側(cè)基準(zhǔn)面的平行度，電機座與軸承座同軸度的 測量與調(diào)整，以及對裝配中一些注意事項進(jìn)行說明。1加工中心的傳動機構(gòu)加工中心傳動機構(gòu)有皮帶傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動等。本文主要介紹利用滾珠絲杠的傳動機構(gòu)，滾珠絲杠傳 動形式是將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為負(fù)載的直線運動。正 是因為具備此項功能，滾柱絲杠在加工中心上得到廣泛 的應(yīng)用。隨著 國內(nèi)外精工機 床加工精度的 不斷提高，滾 珠絲杠的精度 也隨之提高，而主機的裝配 精度也就尤為 重要。傳動結(jié) 構(gòu)如圖1所示。2絲母座正、側(cè)母線與直線導(dǎo)軌正、側(cè)基準(zhǔn)平行度的測 量與調(diào)整如圖2所示，在檢測絲母座精度之前，先將工作臺落 在直線導(dǎo)軌上，頂緊側(cè)壓塊,使工作臺的立基面與導(dǎo)軌滑 塊的側(cè)基準(zhǔn)靠嚴(yán),0.02rrm^尺不入，再以130 N.m的力矩鎖 緊工作臺滑塊螺釘。絲母座上固定專用檢棒,結(jié)合面0.02 mm 塞尺不入，用以檢測絲母座軸線與導(dǎo)軌正、側(cè)面的平行 度。首先將橋板放在導(dǎo)軌滑塊上，表座吸附在橋板上，將 千分表測頭與檢棒端部上表面接觸，往復(fù)推橋板，找到檢 棒的最高點,將表針調(diào)零；同理，將橋板移動到檢棒根部， 往復(fù)推橋板，找到檢棒最高點，讀取千分表指針讀數(shù)，根據(jù)數(shù)值，對絲母座端面進(jìn)行刮研。重復(fù)檢測，直到檢棒端 部高點與根部高點等高為止。將千分表測頭與檢棒端部側(cè)表面接觸，沿 導(dǎo)軌方向推表 座，觀察指針變 化，若不合，可 對絲母座端面 進(jìn)行刮研，直到 檢棒正母線，側(cè) 母線與導(dǎo)軌正， 側(cè)基準(zhǔn)面平行 為止，要求不大 于0.005/200。3電機座正、側(cè)母線與直線導(dǎo)軌正、側(cè)基準(zhǔn)平行度及與絲母座的同軸 度的測量與調(diào)整如圖3所示，電機座調(diào)整之前，首先將電機座及各結(jié) 合面用;由石、洗油、抹布清理干凈，螺栓孔重新過扣。其次 調(diào)整墊磨平，保證調(diào)整墊兩面的平行度。最后將電機座與 調(diào)整墊安裝在床身上，擰緊力矩為190 N.m,用0.02 mm塞 尺檢驗不入。插入專用檢棒,橋板放在導(dǎo)軌滑塊上，千分 表吸在橋板上，將千分表測頭與檢棒端部上表面接觸，輕 推橋板找到最高點，然后將表針調(diào)零，同樣方法觀察檢棒根部高點的讀 數(shù)，根據(jù)示數(shù)差 刮研電機座結(jié) 合面，使電機座 正母線與導(dǎo)軌 正基準(zhǔn)面平行。 將千分表測頭 與檢棒端部側(cè) 面接觸，沿導(dǎo)軌 方向輕推滑塊， 觀察千分表指 針示數(shù)，然后輕敲電機座，使電機座檢棒側(cè)母線與導(dǎo)軌立 基面平行為止，要求不大于0.005/200。電機座與絲母座同 軸的檢測，以工作臺絲母座檢棒為基準(zhǔn)，檢測電機座檢棒 的正母線，根據(jù)示數(shù)差修磨電機座下面的調(diào)整墊(要求工 作臺略高于電機座；正母線調(diào)整完成后檢測側(cè)母線。同 軸度要求不大于0.01。位置調(diào)整完成后用小11.8鉆頭鉆定 位銷孔，再用中12鉸刀鉸定位銷孔,裝入定位銷。4軸承座正、側(cè)母線與直線導(dǎo)軌正、側(cè)基準(zhǔn)平行度及與電機座的同軸度的測量與調(diào)整如圖4所示，先將工作臺上的滑塊螺釘與側(cè)壓塊螺釘 拆下，吊車將工作臺從床身上吊下,然后測量電機座與軸 承座的同軸度。軸承座調(diào)整之前，首先將軸承座及各結(jié)合 面用油石、洗油、抹布清理干凈，螺栓孔重新過扣。其次調(diào) 整墊磨平，保證調(diào)整墊兩面的平行度。最后將軸承座與調(diào) 整墊安裝在床身上，擰緊力矩為190N.m^0.02 mm塞尺檢驗不入。插入專用檢棒,橋板放在導(dǎo)軌滑塊上，千分表吸 在橋板上，將千分表測頭與檢棒端部上表面接觸,輕推橋 板找到最高點，然后將表針調(diào)零，同樣方法觀察檢棒根部 高點的讀數(shù)，根據(jù)示數(shù)差刮研軸承座結(jié)合面，使軸承座正 母線與導(dǎo)軌正基準(zhǔn)面平行。將千分表測頭與檢棒端部側(cè) 面接觸，沿導(dǎo)軌方向輕推滑塊,觀察千分表指針示數(shù)，然 后輕敲軸承座，使檢棒側(cè)母線與導(dǎo)軌立基面平行為止，要 求不大于0.005/200。以電機座檢棒為基準(zhǔn),依次檢測軸承 座檢棒的正向和側(cè)向，同軸度要求不大于0.01。調(diào)整完成 后用<#>11.8鉆頭鉆定位銷孔，再用</>12鉸刀鉸定位銷孔，裝 入定位銷。電機座、軸承座擰緊時,螺釘做好放松標(biāo)志。5結(jié)語隨著精工加工中心加工精度的提高，滾柱絲杠的精度等 級也隨之提高，而加工中心的安裝精度逐漸也成為提高加工中心 精度的重中之重。電機座、絲母座和軸承座三者之間同軸 度的檢測，有效減小絲杠的升溫與變形，減小絲杠的徑向 和偏置載荷，提高加工中心的定位精度與重復(fù)定位精度。